به گزارش آلاچیق خبر ، غلامرضا سلیمی، معاون بهره‌برداری شرکت فولاد مبارکه، در این نشست ضمن تقدیر از تلاش‌های صورت‌گرفته در زمینه مدیریت فعالیت پیمانکاران در اجرای پروژه‌های شرکت و بیان اینکه پیمانکاران بخشِ جدایی‌ناپذیری از فولاد مبارکه‌اند، بر اهمیت پیشگیری از حوادث و نظارت دقیق‌تر بر فعالیت‌ها تأکید کرد.

وی نظارت بر اجرای شیوه‌نامه‌های ایمنی و الزامات قانونی را از اقدامات اساسی در پیشگیری از حوادث برشمرد و خواستار ایجاد ساختار منسجم و منظم جهت مدیریت رفتار کارکنان و ایجاد شرایط ایمن شد.

معاون بهره‌برداری در ادامه ضمن اهمیت کالیبراسیون شیرهای ایمنی و آماده‌به‌کاری این تجهیزات در پیشگیری از حوادث فرایندی به اهمیت مدیریت ایمنی فرایند در شرکت پرداخت و توجه به آماده‌به‌‌کاری تجهیزات حساس ایمنی در جهت پیاده‌سازی مدیریت ایمنی فرایند را بسیار حائز اهمیت برشمرد و خواستار تلاش همه‌جانبه نواحی مختلف در پیاده‌سازی الزامات مدیریت ایمنی فرایند در شرکت شد.

سلیمی ضمن اشاره به اینکه تلاش‌های همه‌جانبه در مدیریت رفتار کارکنان و ایمن‌سازی شرایط در پیشگیری از بروز حوادث بسیار مؤثر بوده است، بروز حوادث تکراری را نشانه عدم اثربخشی اقدامات اصلاحی تعریف‌شده برشمرد و اظهار کرد: حضور مستمر شیفت‌فورمن‌ها، سرپرستان، رؤسا و مدیران در محل انجام فعالیت و نظارت مستقیم بر فعالیت گروه اجرایی و مدیریت رویدادها بسیار مؤثر خواهد بود.

دست‌یابی به نتایج و اهداف تعریف شده طی 10 ماه اخیر حاصل همت والای کارکنان

در ادامه این نشست، علیرضا کاظمی، معاون سرمایه‌های انسانی و سازماندهی نیز ضمن قدردانی از اقدامات انجام‌شده در کمیته حفاظت فنی و بهداشت‌کار شرکت (کمیته ارتقای ایمنی)، دست‌یابی به نتایج و اهداف تعریف‌شده طی ده‌ماهه گذشته با توجه به محدودیت منابع را نشان از همت والای کارکنان پرتلاش فولاد مبارکه و همه همکاران شرکت برشمرد و خواستار همکاری همه‌جانبه تمامی نواحی در ثبت افتخاری دیگر در تابلو افتخارات فولاد مبارکه در پایان سال 1402 شد.

وی در ادامه این نشست، از گزارش‌های ارائه‌شده توسط واحد HSE و ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم تقدیر کرد و گفت: ابداع جدیدی در نحوه برگزاری جلسات سه‌دقیقه‌ای توسط ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم صورت گرفته که بسیار ارزشمند است، چراکه باتوجه‌به تعدد این جلسات، توضیح مبسوط درخصوص نحوه برگزاری این قبیل جلسات و موضوعات مورد بحث، در اثربخشی نتایج بسیار سودمند خواهد بود.

معاون سرمایه‌های انسانی و سازماندهی شرکت فولاد مبارکه ضمن بیان اهمیت برگزاری اثربخش جلسات سه‌دقیقه‌ای در تفهیم وظایف و نقش‌های ایمنی، به بررسی‌های صورت‌گرفته در زمینه برگزاری جلسات سه‌دقیقه‌ای اشاره کرد و افزود: آموزش افراد در جلسات سه‌دقیقه‌ای تنها بخشی از موارد این جلسات است و بازطراحی نحوه برگزاری آن‌ها از اهمیت زیادی برخوردار است.

وی در ادامه برگزاری جلسات کمیته ارتقای ایمنی را فرصت ارزشمندی برای حرکت به سمت دست‌یابی به نتایج مطلوب ایمنی و ارتقای فرهنگ ایمنی سازمان برشمرد و خاطرنشان کرد: دو نوع نگرش در سازمان وجود دارد و مادام‌که این دو نوع نگرش اصلاح نشوند، ایمنی و فرهنگ ایمنی محقق نمی‌شود. نگاه اول نگاهی است که در نزد بزرگان اجرایی سازمان (رهبران، مدیران، رؤسا و سرپرستان) جاری است و این نگاه بیان می‌کند که هرجا اصول ایمنی را با دقت انجام دهیم، مانع انجام سریع و به هنگام کار می‌شود. این نگاهِ رهبران سازمان به افراد زیرمجموعه تسری می‌یابد و منجر به بروز رفتارهای ناایمن در سازمان می‌شود. نگاه دوم به‌صورت تمایل به انجام فعالیت‌ها به‌صورت ناایمن در عوامل اجرایی شکل می‌گیرد؛ به این ترتیب که شخص می‌اندیشد اگر بخواهد حرفه‌ای بودن خود را اثبات کند لازم نیست ایمنی را رعایت کند. این افراد باور دارند اگر بخواهند حرفه‌ای بودن ظاهری خود را به سرپرستان گروه اجرایی اثبات کنند، باید انجام کار ناایمن را در بخشی از فعالیت خود قرار دهند؛ بنابراین برای اصلاح هر دو نگرش، باید پروژه‌هایی تعریف کنیم و اقدامات اصلاحی مختلفی انجام دهیم. یکی از اقدامات مؤثر در این زمینه این است که ما به این باور برسیم که مهم‌ترین و مؤثرترین جلسات کمیته ارتقای ایمنی، جلسات کمیته حفاظت فنی و بهداشت‌ کاری است که در رده تیم‌ها و با حضور شیفت‌فورمن‌ها برگزار می‌شود؛ به‌صورتی‌که اگر شیفت‌فورمن‌های سازمان به‌عنوان مهم‌ترین لایه‌های اجرایی موازین ایمنی به این مهم توجه کافی نکنند، خسارات جبران‌ناپذیری در بر خواهد داشت.

کاظمی ضمن اشاره به بررسی‌های میدانی در خصوص نحوه برگزاری جلسات سه‌دقیقه‌ای گفت: اگر این جلسات به‌صورت مؤثر و بررسی تمام جوانب فعالیت‌ها برگزار نشود، فرایند انجام فعالیت‌ها به‌صورت ایمن شکل نمی‌گیرد و قوانین و موازین ایمنی که در لایه‌های مدیریتی عالی سازمان تصویب می‌شود توسط شیفت‌فورمن‌ها به کارکنان و گروه‌های اجرایی به‌درستی منتقل نمی‌شود و نتایج مطلوب حاصل نخواهد شد.

معاون سرمایه‌های انسانی و سازماندهی در ادامه بیان کرد: نخستین حوزه تمرکز ما در فرایند جلسات ارتقای ایمنی تیم‌هاست. اگر رفتار تیم‌ها به‌صورت ایمن شکل بگیرد، اصلاح شود و براساس برنامه‌ریزی صحیح و اصولی باشد و نگرش مدیریت به این مقوله اصلاح شود، ما در آینده شاهد اتفاقات خوبی در جهت ارتقای فرهنگ ایمنی کارکنان خواهیم بود.

وی در ادامه عنوان داشت: ارتقای فرهنگ ایمنی تیم‌ها نگرانی بروز رفتارهای ناایمن در پیمانکاران شرکت را برطرف کرده و بررسی‌ها و شواهد اثبات کرده‌اند برگزاری مؤثر جلسات ارتقای ایمنی برای تیم‌ها در مدیریت رفتار کارکنان بسیار سودمند خواهد بود؛ برگزاری مؤثر یک جلسه کمیته حفاظت فنی و بهداشت‌کار چندان وقت‌گیر نیست و انجام مؤثر این جلسات در تغییر نگرش مدیران و کارکنان ثمربخش است.

تعهد مدیریت؛ مهم ترین رکن در پیاده‌سازی سیستم‌های ایمنی

حسین مدرسی‌فر، مدیر بهداشت حرفه‌ای، ایمنی و محیط‌زیست نیز ضمن تقدیر از تلاش‌های صورت‌گرفته در راستای مدیریت رویدادها، به اهمیت کنترل و نظارت مستمر بر فعالیت پیمانکاران اجرای پروژه‌ها پرداخت و ضمن اشاره به استانداردها و رویه‌های ایمنی شرکت فولاد مبارکه در جهت پایش فعالیت‌های پیمانکاران خواستار توجه ویژه به این مهم شد.

وی در ادامه برگزاری اثربخش کمیته‌های بررسی رویداد، انجام بازرسی‌های ایمنی از فعالیت‌های اجرایی، توجه به مخاطرات محیط کار و پایبندی به تعهدات HSE PLAN ارائه‌شده از سوی پیمانکاران را در پیشگیری از برزو حوادث بسیار سودمند برشمرد.

مدرسی‌فر ضمن اشاره به اینکه رعایت موازین ایمنی منجر به کاهش هزینه‌های مستقیم و غیرمستقیم حوادث می‌گردد، خواستار توجه ویژه و ضرورت کنترل و نظارت مؤثر بر فعالیت پیمانکاران در روزهای پایان سال شد.

وی در ادامه ضمن بیان اهمیت تفکر و نگرش مدیران نسبت به مقوله ایمنی، تعهد مدیریت را مهم‌ترین رکن در پیاده‌سازی سیستم‌های ایمنی برشمرد و خواستار برخورد جدی با هرگونه قصور از سوی گروه‌های اجرایی اعم از امانی و پیمانی زیرمجموعه در زمینه عدم رعایت استانداردها و گردشکارهای ایمنی شرکت فولاد مبارکه شد.

جواد کیانی، رئیس ایمنی، بهداشت حرفه‌ای و آتش‌نشانی فولاد مبارکه نیز در گزارشی به عملکرد ایمنی شرکت طی ماه گذشته پرداخت و خواستار هم‌افزایی همه کارکنان در زمینه رعایت آیین‌نامه‌های حفاظت فنی و بهداشت‌کار در زمینه استفاده از تجهیزات برقی دوار قابل‌حمل، آیین‌نامه ایمنی کار در ارتفاع، سیستم‌های ایمنی مجوز کار و کارت ایمنی شد.

وی در ادامه ضمن بیان اهمیت مدیریت ایمنی فرایند و سیستم ایمنی پیش از راه‌اندازی(PSSR(Pre-Startup Safety Review به‌عنوان یکی از المان‌های پیاده‌سازی مدیریت ایمنی فرایند، ایمنی پیش از راه‌اندازی را به چک کردن چتر نجات قبل از پریدن تشبیه کرد و به تشریح اهمیت استفاده از چک‌لیست‌های پیش از راه‌اندازی در پایان تعمیرات درازمدت و راه‌اندازی پروژه‌های جدید به‌منظور حصول اطمینان از ایمن بودن راه‌اندازی، اخذ تأییدیه ایمنی برای راه‌اندازی اولیه فرایندهای تأسیسات پروژه، ارزیابی مخاطرات حین راه‌اندازی و تمهیدات کنترلی موردنیاز و حصول اطمینان از تکمیل فعالیت‌های ساخت و پیش‌راه‌اندازی پرداخت.

در بخش پایانی این نشست، قاسم خوشدل‌پور مدیر ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم، عباس محمدی مدیر تولید فولادسازی و حسین حمزه‌زاده کارشناس مشاور ایمنی ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم در گزارشی به عملکرد ایمنی ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم در زمینه دست‌یابی به نتایج مطلوب ایمنی طی سال‌های گذشته پرداختند و تجربیات و درس‌آموخته‌های این ناحیه را با سایر حاضران در جلسه به اشتراک گذاشتند.

به گزارش آلاچیق خبر / معاون بهره‌برداری فولاد مبارکه، ضمن تأیید این خبر گفت: مقایسه عملکرد تولید سه‌ماهه پاییز سال ۱۴۰۲ فولاد مبارکه در بخش‌های مختلف حاکی از آن است که تولید آهن اسفنجی در مدول‌های احیا مستقیم فولاد مبارکه در پاییز سال ۱۴۰۱ یک‌میلیون و ۷۴۳ هزار تن بوده و در مدت مشابه سال ۱۴۰۲ با ۳.۹ درصد رشد به یک‌میلیون و ۸۱۲ هزار تن افزایش یافته است. تولید فولاد مذاب در واحد فولادسازی فولاد مبارکه در سه‌ماهه پاییز سال قبل ۲ میلیون و ۱۶۷ هزار تن بوده و در سه‌ماهه پاییز امسال با ۸.۲ درصد رشد به 2 میلیون و 346 هزار تن افزایش یافته است. 

 رشد 8.4 درصدی تولید فولاد خام در فولاد مبارکه
همچنین تولید فولاد خام در فولاد مبارکه طی سه‌ماهه پاییز سال ۱۴۰۲ با ۸.۴ درصد رشد به ۲ میلیون و ۳۰۴ هزار تن رسیده است؛ این در حالی است که در مدت مشابه سال ۱۴۰۱ میزان تولید فولاد خام فولاد مبارکه ۲ میلیون و ۱۲۶ هزار تن بوده است.

رشد 7.5 درصدی تولید در فولاد سبا
وی در ادامه سخنان خود به عملکرد خوب همکاران در مجتمع فولاد سبا اشاره و تصریح کرد: میزان تولید سه‌ماهه پاییز واحد احیا مستقیم مجتمع فولاد سبا حاکی از آن است که در سه‌ماهه پاییز سال ۱۴۰۲ با ۱.۹ درصد رشد نسبت به مدت مشابه سال قبل (354 هزار تن) ۳۶۱ هزار تن آهن اسفنجی تولید شده است. همچنین میزان کلاف گرم تولیدشده در سه‌ماهه پاییز سال جاری فولاد سبا ۴۰۴ هزار تن و در سه‌ماهه پاییز سال قبل ۳۷۶ هزار تن بوده است که 7.5 درصد رشد کرده است.
سلیمی گفت: کسب این میزان تولید از جنبه‌های مختلف قابل تعمق و بررسی است: نکته اول اینکه این رکورد فصلی بالاترین رکورد نسبت به مشابه سال‌های قبل بوده است. نکته دوم اینکه با این عملکرد درخشان، رشد تولید و تحقق بیش از ظرفیت اسمی نواحی مختلف تولیدی در سه‌ماهه سوم از حدود ۱۰۳ تا ۱۰۵ درصد را تجربه کرده‌ایم. نکته سوم این است که تولید امسال فولاد مبارکه از ابتدای سال جاری تاکنون نسبت به مدت مشابه سال قبل با رشد قابل‌ملاحظه‌ای مواجه بوده است و نکته چهارم رشد کیفی محصولات فولاد مبارکه است که به رکوردهای بسیار خوبی در این زمینه نیز دست یافته‌ایم؛ تا جایی که بازده کیفی شرکت در سه‌ماهه سوم به ۹۲.۵ درصد رسیده است که بالاترین میزان رکورد کیفی محصولات در کل سال‌های بهره‌برداری محسوب می‌شود.
وی با اشاره به اهمیت رشد کیفی محصولات شرکت گفت: تمرکز و تأکید مدیریت ارشد سازمان طی یکی‌دو سال اخیر بر رشد کیفی و تنوع محصولات با ارزش‌افزوده بالاتر و همچنین کاهش ضایعات و افزایش راندمان تولید بوده است که به‌ویژه در سه‌ماهه سوم سال به اهداف کمی و کیفی بالاتر از برنامه ترسیم‌شده دست یافته‌ایم.
 سلیمی در بیان چگونگی کسب این رکوردهای ارزشمند گفت: از ابتدای سال جاری می‌دانستیم که با محدودیت‌های بیشتری نسبت به سال‌های قبل در حوزه انرژی اعم از برق و گاز مواجه خواهیم شد؛ ازاین‌رو با برنامه‌ریزی هدفمند و هوشمندانه تلاش کردیم برنامه‌های تولید را در زمان کاهش محدودیت‌ها و برنامه‌های تعمیرات را در زمان تشدید محدودیت‌های انرژی تدوین و عملیاتی کنیم تا اهداف سالانه شرکت به بهترین شکل ممکن محقق گردد. نکته قابل‌تأمل بعدی در این زمینه این است که در سال‌های قبل با حدود بیش از ۱۵۰ تا ۲۰۰ هزار تن ذخیره اسلب وارد سه‌ماهه سوم می‌شدیم؛ چراکه محدودیت برق فقط طی دو ماه تیر و مرداد شدت می‌گرفت و در شهریورماه می‌توانستیم تا حدودی افت تولید ناشی از محدودیت انرژی را جبران کنیم و چنانچه محدودیت گاز در فصول سرد سال کاهش تولید را به همراه می‌داشت، با ذخیره‌سازی که انجام شده بود همچنان محدودیت‌های انرژی و کاهش تولید را احساس نمی‌کردیم؛ اما در سال جاری، متأسفانه محدودیت برق تا اواخر شهریورماه ادامه یافت و عملاً ذخیره تختال شرکت را به صفر رساند؛ اما به لطف خداوند و تلاش همکاران سرانجام شرایطی فراهم شد که خطوط تولید متوقف نگردد.

امسال از همان اوایل آذر، هم از لحاظ زمان و هم از لحاظ حجم، با محدودیت ۵۰ درصدی مواجه شدیم
وی اظهار داشت: محدودیت گاز امسال با سال‌های قبل یک تفاوت اساسی داشت و آن هم این بود که هم زودتر اعمال شد؛ به این معنا که برخلاف سال‌های قبل که اول محدودیت برق اعلام می‌شد و پس از چند روز اعمال می‌گردید؛ متأسفانه در سال جاری از همان اوایل آذرماه و با حجمی زیادتر از همیشه اعمال شد. درحالی‌که محدودیت‌ها در سال‌های قبل با ۱۰ تا ۲۰ درصد شروع می‌شد و در اوج زمستان به ۵۰ تا ۶۰ درصد می‌رسید؛ اما متأسفانه امسال از همان اوایل آذر، هم از لحاظ زمان و هم از لحاظ حجم، با محدودیت ۵۰ درصدی مواجه شدیم و چندین مدول احیا را به‌یک‌باره از دست دادیم که این امر را نیز خوشبختانه با ذخیره‌سازی خوبی که پیش‌بینی شده بود جبران کردیم.
معاون بهره‌برداری فولاد مبارکه در همین راستا اضافه کرد: تمامی این دستاوردها پیش از هر چیز خواست خداوند متعال بوده است، موضوعی که آن را در بسیاری از مراحل به‌خوبی حس کرده‌ایم. دومین دلیل کسب این موفقیت‌ها همت همکاران در کلیه بخش‌های عملیاتی پشتیبانی و ستادی فولاد مبارکه است که تحقق این افتخارات را میسر کرده است؛ ازاین‌رو از تمامی عزیزان در همه بخش‌های یادشده صمیمانه تشکر و به آن‌ها افتخار می‌کنیم.

مدیر عامل شرکت با حضور خود در خطوط تولید و به تعبیری با قلم و قدم خود تحقق اهداف تولید را حمایت و پشتیبانی کردند
سلیمی خاطرنشان کرد: در تکمیل این اقدامات باید از حمایت‌های بی‌دریغ و هوشمندانه مدیریت عامل شرکت نیز قدردانی کنیم که با حضور خود در خطوط تولید و به تعبیری با قلم و قدم خود تحقق اهداف تولید را حمایت و پشتیبانی کردند و انصافاً در تمامی مراحل همراه و مایه دلگرمی بودند و حس حمایت را با تزریق امید و نشاط به سازمان عملیاتی کردند. نکته قابل‌توجه در این بخش این است که در سایه این دستاوردها نه‌تنها امید و نشاط به خانواده فولاد مبارکه، بلکه به جامعه نیز تزریق شده است.

سازمان در این ایام با محدودیت شدید گاز مواجه است، اما در همین شرایط هم به‌هیچ‌عنوان بدون برنامه نبوده و نیستیم
وی تأکید کرد: اگرچه سازمان در این ایام با محدودیت شدید گاز مواجه است، اما در همین شرایط هم به‌هیچ‌عنوان بدون برنامه نبوده و نیستیم؛ تا جایی که با اتکا به تجارب قبلی به‌گونه‌ای برنامه‌ریزی کرده‌ایم که در چنین روزهایی تعمیرات اساسی مدول‌های احیا را انجام دهیم و خود را برای تولید حداکثری و کسب رکوردهای غرورآفرین در ماه‌های آغازین سال بعد آماده کنیم. علاوه بر این، در پایین‌دست دو ناحیه آهن‌سازی و فولادسازی نیز مدیریت و کارکنان ناحیه نورد گرم و سرد خود را با شرایط واحدهای پایین‌دستی کاملاً تطبیق داده‌اند و برای انجام تعمیرات در زمان‌هایی که دو واحد فولادسازی و آهن‌سازی با محدودیت انرژی مواجه‌اند اقدام نمودند و خود را برای تولید حداکثری در زمان‌های مناسب چابک‌سازی کردند؛ تا جایی که تعمیرات اساسی کوره‌های پیشگرم نورد گرم هم‌زمان با محدودیت انرژی در واحدهای احیا مستقیم در زمستان انجام می‌شود و به عبارت دیگر مادام که فولادسازی بالاترین میزان تولید را دارد، نورد گرم نیز همپای این ناحیه بالاترین میزان تولید را برنامه‌ریزی و عملیاتی می‌کند.

عملیات نوسازی بسیاری از بخش‌های نورد سرد به‌عنوان یکی از خطوط استراتژیک شرکت طی دو فاز، در تابستان و آبان‌ماه با موفقیت انجام شد
 وی در بخش پایانی سخنان خود با متفاوت خواندن شرایط نورد سرد در فرایند تولید شرکت گفت: خوشبختانه عملیات نوسازی بسیاری از بخش‌های نورد سرد به‌عنوان یکی از خطوط استراتژیک شرکت طی دو فاز، در تابستان و آبان‌ماه با موفقیت انجام شد و توانستیم در آذرماه به‌واسطه تعمیرات خوبی که انجام شد، تولید بسیار خوبی داشته باشیم؛ این در حالی است که در ناحیه نورد سرد علاوه بر رشد کمّی، خوشبختانه شاهد رشد کیفی محصولات نسبت به مدت مشابه سال قبل نیز هستیم. به‌طورکلی باید گفت تمامی نواحی تولیدی فولاد مبارکه طی سه‌ماهه پاییز هم از لحاظ کمّی و هم به لحاظ کیفی در شرایط آرمانی به سر بردند و توانستند فراتر از اهداف موردنظر و ظرفیت اسمی خود تولید کنند که امیدواریم پس از چابک‌سازی این بخش‌ها در زمان محدودیت انرژی زمستان، شرایط را برای تولید حداکثری و کسب رکوردهای جدید در سه‌ماهه اول سال آینده به‌خوبی فراهم کنیم.
در پی کسب این رکوردهای درخشان مدیر ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه به همراه جمعی از مدیران، رؤسا و کارشناسان بخش‌های مختلف این ناحیه دراین‌باره چنین گفتند:

قاسم خوشدل‌پور، مدیر ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم:
ثبت رکورد تولید به هدف‌گذاری بسیار منظم، برنامه‌ریزی صحیح، مدیریت هوشمند و رعایت دستورالعمل‌های ایمنی نیاز داشت
سال 1402، سال رسیدن به تولید فراتر از ظرفیت اسمی با کسب رکوردهای متعدد کمی و کیفی علی‌رغم محدودیتھای منابع انرژی در ناحیه فولادسازی است. پس از کسب رکوردهای تولید در فروردین، اردیبهشت و مهر امسال، تلاشگران ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم با همت و سخت‌کوشی و با برنامه‌ریزی استراتژیک موفق به کسب رکورد تولید در سه‌ماهه سوم سال شدند و با تولید 2 میلیون و 304 هزار و 470 تن اسلب در 90 روز کاری، رکورد تولید در سه‌ماهه اول سال جاری (2238280 تن) که در 93 روز حاصل شده بود را شکستند و افزایش تولید 8.4 درصدی نسبت به مدت مشابه سال 1401 را رقم زدند.
تولید این میزان اسلب به هدف‌گذاری بسیار منظم، برنامه‌ریزی صحیح، مدیریت هوشمند، رعایت دستورالعمل‌های ایمنی و همراهی و تلاش وافر و همدلی بالای کارکنان ناحیه و واحدهای پشتیبانی نیاز داشت که خوشبختانه با آماده‌به‌کاری بالای تجهیزات در ناحیه حاصل شد. از سوی دیگر، با برنامه‌ریزی انجام‌شده در تابستان و استفاده از ظرفیت ایجادشده در اثر محدودیت انرژی و تلاش کارکنان کلیه تجهیزات ناحیه مراحل تعمیر و نگهداری خود را طی برنامه‌های تدوین‌شده طی کردند.

غلامرضا، کمالی مدیر مرکز نسوز:
جهت استفاده بهینه از تجهیزات متعدد فولادسازی نیاز به هماهنگی منسجم، دقیق و انعطاف‌پذیر است
رکورد تولید سه‌ماهه سوم سال جاری، در راستای استراتژی بهره‌برداری حداکثری و اقتصادی از ظرفیت‌های تولید ناحیه فولادسازی و با همت و تلاش کارکنان سخت‌کوش و توانمند فولادسازی و ریخته‌گری مداوم و پشتیبانی سایر واحدهای شرکت انجام شد. تولید در این سطح نیازمند هدف‌گذاری چالشی و برنامه‌ریزی صحیح و مدیریت هوشمندانه و رعایت دقیق دستورالعمل‌ها، توجه به موارد ایمنی، نظارت و کنترل مداوم فرایندها و همراهی و همدلی و تعامل بالای کارکنان است.
از دیگر عوامل تأثیرگذار در دست‌یابی به این موفقیت می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: آماده‌به‌کاری بالای تجهیزات شامل کوره‌ها، جرثقیل‌ها و ماشین‌های ریخته‌گری و مدیریت توقفات تولید، کاهش زمان‌های آماده‌سازی، افزایش عمر نسوز تجهیزات، کاهش حوادث تجهیزاتی که معمولاً توقفات زیادی را در پی خواهد داشت. کاهش tap to tap کوره‌های قوس الکتریکی، آماده‌سازی، سرویس مناسب پاتیل‌ها و تاندیش‌ها و ارسال به‌موقع پاتیل‌ها، سرویس‌دهی مناسب جرثقیل‌ها و سرعت مناسب و افزایش سکوئنس ماشین‌های ریخته‌گری.
علاوه بر موارد یادشده نباید فراموش کرد که جهت استفاده بهینه از تجهیزات متعدد فولادسازی نیاز به هماهنگی منسجم، دقیق و انعطاف‌پذیر است که این کار به‌خوبی توسط هماهنگ‌کنندگان و کارکنان واحد برنامه‌ریزی تولید و همکاری و مدیریت شیفت فورمن‌های ناحیه فولادسازی و نسوز انجام شد. همچنین کیفیت مناسب مواد ورودی به ریخته‌گری که حاصل تلاش واحدهای بالادست و واحدهای خرید شرکت است و سرویس‌دهی به‌موقع توسط واحدهای پشتیبانی از عوامل مهم تأثیرگذار بر این موفقیت است. 

کامران مرادی، مدیر ریخته‌گری مداوم:
این دستاوردهای ارزنده حاصل تلاش جمعی همکاران ناحیه، واحدهای پشتیبانی و پیمانکاران است
جهت دست‌یابی به برنامه سال تولید تختال و با توجه به محدودیت‌های شدید انرژی در تابستان، برنامه‌ریزی جهت تولید حداکثری در سه‌ماهه سوم در دستور کار قرار گرفت که با توجه به ایجاد فرصت مناسب برای تعمیرات در تابستان و آماده‌به‌کاری بالای تجهیزات، بهره‌برداری مناسب تولید با کاهش حوادث تولیدی و زمان‌های آماده‌سازی، ضمن کسب رکورد تولید ماهیانه کمّی و کیفی، رکورد تولید سه‌ماهه نیز به دست آمد. این دستاوردهای ارزنده حاصل تلاش جمعی همکاران ناحیه، واحدهای پشتیبانی و پیمانکاران است.

پدارم فتاح المنان، مدیر عملیات ثانویه:
با افزایش تولید در فصل پاییز نه‌تنها کسری تولید شش‌ماهه جبران شد، بلکه از تولید نه‌ماهه سال گذشته فراتر رفت
رکورد تولید سه‌ماهه سوم سال 1402 در شرایطی محقق شد که تولید شش‌ماهه ابتدای امسال نسبت به سال گذشته به‌دلیل محدودیت‌های شدید برق در تابستان امسال کمتر شده بود، ولی با افزایش تولید قابل‌توجه در فصل پاییز نه‌تنها کسری تولید شش‌ماهه جبران شد، بلکه از تولید نه‌ماهه سال گذشته به میزان بیش از 50 هزار تن پیشی گرفت. اقدامات اصلی و تسهیل‌کننده این رکورد، انجام تعمیرات و آماده‌سازی تجهیزات در فرصت بسیار خوب و توقفات پیش‌آمده در تابستان، به‌کارگیری 4 کرین 110 تنها در لاین LTS علاوه بر 5 کرین 320 تن در لاین LF (به‌طوری‌که در 3 ماه ابتدای سال فقط 3+5 کرین در مدار تولید بودند)، افزایش و تثبیت تعداد ذوب LF5 پس از 6 ماه از اجرا و راه‌اندازی ترانسفرکار دوم به میزان بیش از 50 درصد نسبت به LFهای دیگر، رفع مشکلات و طی شدن زمان LEARNING CURVE کرین 320 تن جدید و به‌کارگیری کامل آن پس از دمونتاژ کرین 14 قدیم در شهریورماه سال جاری، بهبود شرایط ذوب تخلیه‌شده در پاتیل چه از لحاظ کمّی و وزن TAP و چه از لحاظ کیفی و پارامترهای شرایط ورودی ذوب به LF و نهایتاً عزم و اراده و همدلی و همکاری تک‌تک فولادسازان غیور شاغل در ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم و همچنین کارکنان حامی شاغل در نواحی پشتیبانی و ستادی بود که این تولید موفقیت‌آمیز را هم از لحاظ کمیت و هم کیفیت رقم زدند.

عباس محمدی، مدیر تولید مذاب:
کاهش مصرف انرژی علی رغم افزایش تولید
پیشگامان صنعت کشور، کارکنان پرتلاش و پرانگیزه ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم در واحدهای تولید مذاب در فصل پاییز 1402 با تولید بیشترین میزان فولاد مذاب در طول سه ماه افتخار دیگری در عرصه کشوری و بین‌المللی خلق نمودند. این تولید نسبت به مدت مشابه سال قبل بیش از 7 درصد افزایش نشان می‌دهد. نکته بسیار مهم و قابل‌تأمل این است که این میزان تولید با کاهش مصرف انرژی برق بیش از 2000 مگاوات نسبت به تولید مشابه سال قبل حاصل شده است.
گفتنی است کاهش زمان تخلیه تا تخلیه یک ذوب 191 تنی حدود 4.8درصد (از 83.55 دقیقه در پاییز سال 1401 به 79.72 دقیقه در پاییز سال 1402)، کاهش در صد FeO سرباره بیش از 3.3 درصد و کاهش زمان غیرکاری عملیاتی بیش از 14 درصد نسبت به مدت مشابه سال قبل حاصل شده است. تمامی افتخارات فوق همراه با کاهش 260 درصدی ذوب‌های دان‌گرید نسبت به مدت مشابه سال قبل در بخش کوره‌های قوس به دست آمده است، علی‌رغم اینکه کیفیت آهن اسفنجی دریافتی به کوره‌های قوس نسبت به مدت مشابه سال قبل بیش از یک درصد افت داشته و این مشکل با همت والای کارکنان ناحیه فولادسازی، خصوصاً واحدهای تولید فولاد مذاب و متالورژی ثانویه، به نحو بسیار مطلوب پوشش داده شد و ذوب‌هایی باکیفیت تهیه و ارسال می‌شد.
در این فصل رکوردهای تولید خارق‌العاده‌ای در مهرماه حاصل شد که حتی در ماه‌های 31 روزه نیز حاصل نشده بود و این اقدام معجزه یک کار تیمی عملیاتی و حمایت‌های بی‌دریغ واحدهای پشتیبانی و ستادی است.
قاسم خوشدل‌پور مدیر ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه در پایان کسب این دستاوردهای ارزشمند را به مدیریت ارشد سازمان، کارکنان، پیمانکاران و واحدهای پشتیبانی و ستاد شرکت تبریک گفت و افزود: برای همه عزیزان پایین‌دست و بالادست ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم نیز که همواره در دست‌یابی به اهداف این ناحیه و سربلندی و عزت شرکت و کشور ایفای نقش نموده و می‌نمایند، آرزوی سلامتی داریم و صمیمانه از زحمات آن‌ها قدردانی می‌کنیم.