به گزارش آلاچیق خبر / شهرام گلی،مدیر بخش کوره بلند ذوب آهن اصفهان با اعلام این خبر گفت : سیستم بارگیری کوره بلند شماره یک به هنگام اُفت فشار بخار کارخانه با توقف مواجه می شد و لذا اختلال در فرایند تولید را به همراه داشت. 
وی افزود : در راستای برطرف نمودن این چالش،با همکاری مدیریت های امورفنی و برنامه ریزی تولید و انرژی و بهینه سازی سوخت،جلسات متعددی برگزار شد و احداث خط بخار اختصاصی برای کوره بلند شماره یک در دستور کار قرار گرفت. 
مدیر بخش کوره بلند شرکت اظهار داشت: افزایش تولید 400 تنی این کوره در بازه زمانی یک ماهه،مهمترین دستاورد احداث خط بخار اختصاصی محسوب می شود.  
در ادامه منصور عباسی، سرپرست کوره بلند شماره یک، افزود : به دلیل اینکه سیستم بارگیری کوره بلند شماره یک از نوع دو زنگی(زنگ بزرگ و زنگ کوچک) است،تامین به موقع بخار و در حد مورد نیاز (یک و نیم تن بر ساعت) به ویژه در فصل زمستان به علت بُرودت هوا، حیاتی بود. 
وی با اشاره به اینکه تامین بخار مورد نیاز در تنظیمات تکنولوژیکی کوره بلند،حفظ سطح مواد،پارامترهای دَمشی و تدوام تولید، بسیار کلیدی است تصریح کرد : در گذشته اُفت فشار بخار در دهانه کوره بلند توقف هایی را در سیستم  بارگیری به همراه داشت که با طرح جدید،خط بخار از  نیروگاه مرکزی تا دهانه کوره بلند شماره یک با موفقیت احداث شد و از این طریق توقف های ناشی از اُفت فشار بخار، حذف گردید. 
سهیل خراجی،سرپرست تشکیلات گازی بخش کوره بلند اضافه کرد : اُفت فشار بخار کارخانه در فصول سرد سال،توقف هایی را در سیستم بارگیری کوره بلند در پی داشت. از آنجایی که این موضوع با روند تولید کوره ارتباط مستقیم دارد پس از برگزاری جلسات متعدد با مدیریت های امورفنی و برنامه ریزی تولید و انرژی،خط بخار جدید با تُناژ مناسب از نیروگاه مرکزی تا دهانه کوره بلند شماره یک، احداث شد. در صورتی که قبل از این اقدام، بخار مورد نیاز از طریق خط بخار شبکه کارخانه،تامین می شد. 
مسعود فروغی،سرپرست تجهیزات انرژی بخش کوره بلند نیز خاطرنشان کرد : با توجه به اهمیت تداوم تولید در کوره بلند شماره یک، طرح احداث خط بخار جدید مطرح شد و تاییدیه های لازم اخذ گردید و سپس از خروجی نیروگاه مرکزی احداث این خط برای سه کوره بلند ذوب آهن اصفهان در نظر گرفته شد و در حال حاضر برای کوره بلند شماره یک اجرایی گردید. 
وی بیان کرد : لوله کشی این خط از خروجی نیروگاه تا مرز کوره یک توسط مدیریت انرژی و از این قسمت تا داخل کوره توسط همکاران بخش کوره بلند انجام گرفت. نکته قابل توجه اینکه برای تحقق این طرح تنها متریال خریداری شده، لوله های مورد نیاز بود و سایر تجهیزات به صورت کامل از داخل کارخانه تامین شد.
علی تَرکش، مهندس سیستم های حرارتی بُرودتی نیز گفت : طول خط بخار جدید 480 متر با قطر انشعاب  ½ 2 است که از اواسط آبان ماه آغاز و به مدت 1 ماه انجام شد و هم اکنون به موازات عایق کاری، در حال بهره برداری می باشد. از طریق این خط، بخار نیروگاه مرکزی بین دو زنگ کوچک و بزرگ کوره یک، منتقل می شود و با حذف توقف های سیستم بارگیری، روند مستمر تولید در این کوره و به تبع آن صرفه اقتصادی،حفظ می گردد.   
حسین حجتی،فورمن انرژیتیک بخش کوره بلند نیز اظهار داشت : بخار مورد نیاز خط تولید در گذشته از طریق خط بخار شبکه وارد کوره بلند می شد که محدودیت هایی نظیر تامین فشار و دِبی را به همراه داشت لذا خط جدید احداث شد و به هنگام توقف کوره بلند این خط به قسمت مسیرها و کالکتورهای کوره بلند شماره یک متصل گردید. 

به گزارش آلاچیق خبر / احسان احمدی عضو هیئت‌مدیره هلدینگ صدر تأمین در گفت‌وگویی تحلیلی، ابعاد مختلف این مسئله و ضرورت بازنگری در سیاست‌های کلان را تشریح می‌کند.

احسان احمدی در تشریح وضعیت کنونی ذوب‌آهن اصفهان گفت: سیاست‌های کنونی انرژی و مواد اولیه ایران با الزامات فناوری کوره‌بلند هم‌راستا نیست. مدل حمایتی کشور عمدتاً نانوشته و در جهت بهره‌گیری حداکثری از گاز طبیعی ارزان برای تولید فولاد بوده است. این رویکرد هرچند رشد سریعی در ظرفیت فولاد ایجاد کرد، اما وابستگی شدیدی به گاز پدید آورده که در شرایط کمبود انرژی، پاشنه آشیل صنعت شده است. در این میان، ذوب‌آهن اصفهان که بر فناوری متفاوت کوره بلند با سوخت زغال‌سنگ متکی است، از مواهب یارانه گاز تقریباً بی‌بهره مانده و به‌ عکس، افزایش هزینه زغال‌سنگ بدون یارانه و محدودیت عرضه سنگ‌آهن، این شرکت را به تنگنا رسانده است.

وی در توضیح تفاوت فناوری‌های تولید فولاد افزود: دو فناوری اصلی تولید فولاد شامل روش کوره بلند/ کنورتور و روش احیای مستقیم با کوره قوس الکتریکی است. حدود ۸۵ درصد فولاد جهان با کوره بلند تولید می‌شود، در حالی‌که بیش از ۸۷ درصد فولاد ایران از مسیر احیای مستقیم و قوس الکتریکی است. در روش کوره بلند کک ، زغال‌سنگ و سنگ‌آهن در کوره بلند ذوب و احیا شده و چدن تولید می‌شود و سپس چدن در مبدل اکسیژنی به فولاد تبدیل می‌گردد. در مقابل و  در روش احیای مستقیم، گاز طبیعی عامل احیا است و آهن اسفنجی تولیدشده در کوره قوس الکتریکی ذوب و به فولاد خام تبدیل می‌شود.

احمدی با اشاره به نقش تعیین‌کننده انرژی و مواد اولیه در انتخاب فناوری بیان داشت: دسترسی به مواد اولیه و انرژی نقش تعیین‌کننده‌ای در هزینه تمام‌شده دارد. در ایران وفور گاز طبیعی و برق ارزان در قیاس با دشواری تأمین کک و زغال‌سنگ باعث شده کوره بلند مزیت کمتری داشته باشد. به بیان دیگر، سهولت نسبی تأمین گاز نسبت به زغال‌سنگ به‌علاوه هزینه کمتر آن سبب شده است توسعه فولاد کشور عمدتاً بر پایه احیای مستقیم باشد. برای نمونه، ذوب‌آهن اصفهان تنها فولادساز بزرگ ایران با فناوری کوره بلند است و سوخت اصلی آن زغال‌سنگ می‌باشد، در حالی که فولاد مبارکه با روش احیای مستقیم از گاز طبیعی استفاده می‌کند.

در ظرفیت های تولید بالا، روش کوره بلند مزیت مقیاس دارد

عضو هیئت‌مدیره هلدینگ صدر تأمین در خصوص جنبه اقتصادی دو فناوری توضیح داد: از نظر سرمایه‌گذاری، تا ظرفیت حدود ۲ میلیون تن در سال هزینه سرانه هر دو روش نزدیک است، اما در ظرفیت‌های بالاتر، کوره بلند از مزیت مقیاس برخوردار می‌شود و اقتصادی‌تر است زیرا در احیای مستقیم برای هر واحد ظرفیت جدید باید ماژول احیا و کوره قوس اضافه شود، در حالی که یک کوره بلند می‌تواند چند میلیون تن تولید را پوشش دهد. این تفاوت فناوری باعث تفاوت در ساختار هزینه‌ها نیز شده است. در کوره بلند سهم عمده هزینه با مواد اولیه است و انرژی عمدتاً از سوخت زغال‌سنگ تأمین می‌شود، در حالی که در مسیر احیای مستقیم هزینه گاز، برق و مواد اولیه فرآوری‌شده وزن بیشتری دارد. 

وی با نقد سیاست انرژی کشور گفت: الگوی انرژی صنعت فولاد ایران متکی بر گاز ارزان است که نا هم ‌ترازی در هزینه انرژی واحدهای مختلف ایجاد کرده است. طبق گزارش‌ها، حدود ۹۰ درصد فولاد ایران از روش احیای مستقیم گازمحور تولید می‌شود که مصرف انرژی آن در مجموع چهار برابر میانگین جهانی است. اتکا به گاز یارانه‌ای سال‌ها مزیت محسوب می‌شد، اما اکنون با کمبود گاز، این مدل ناپایدار قلمداد می‌شود.  

قیمت تمام شده بالاتر در ذوب آهن ، ثمره نابرابری در پرداخت یارانه انرژی

احمدی با اشاره به نابرابری میان واحدهای تولیدی تصریح کرد: سهم تولید کوره بلند بسیار محدود بوده و این عدم‌تنوع فناوری یکی از دلایل شدت بالای مصرف انرژی در فولاد ایران دانسته شده است. سال‌ها یارانه سنگین انرژی باعث شده قیمت انرژی بخش فولاد بسیار پایین باشد و سهم انرژی در بهای تمام‌شده فولاد ظاهراً ناچیز به نظر برسد. اما همه واحدها از یارانه به یک میزان منتفع نشده‌اند. برای مثال، ذوب‌آهن اصفهان که از زغال‌سنگ استفاده می‌کند، بخش قابل توجهی از کک مورد نیاز خود را وارد می‌کند و این بخش از سوخت مشمول یارانه دولتی نیست. در نتیجه هزینه انرژی این واحد بالاتر از رقبای گازسوز است و فشار مالی زیادی را متحمل می‌شود.

وی ادامه داد: این نابرابری سیاستی موجب شده حاشیه سود شرکت‌های گاز محور کمتر تحت تأثیر افزایش قیمت انرژی قرار گیرد، در حالی که شرکت‌هایی مثل ذوب‌آهن از یارانه انرژی بی‌بهره‌اند و حتی در پرداخت قبوض گاز خود دچار مشکل شده‌اند. بحران‌های تأمین انرژی نیز تمامی فولادسازان را درگیر می‌کند و مستقیماً تولید را کاهش می‌دهد. 

این صاحب نظر عرصه فولاد درباره وضعیت زنجیره معدن تا فولاد اظهار داشت: تولید فولاد وابسته به زنجیره یکپارچه اکتشاف معدن، استخراج، فرآوری و فولادسازی است. در دهه‌های گذشته، ایجاد ذوب‌آهن اصفهان خود محرک اکتشاف معادن متعدد در کشور بود و بنیان صنایع ایران بر محور ذوب‌آهن شکل گرفت. اما امروز متأسفانه سنگ‌آهن مرغوب کشور به جای تامین کامل نیاز ذوب‌آهن، برای صادرات ارسال می شود.

خصوصی سازی ها، بانی معادن کشور را برای تامین مواد اولیه وابسته کرده است

احمدی با اشاره به بحران تأمین مواد اولیه ذوب‌آهن گفت: نمونه ملموس، بحران تامین مواد اولیه ذوب‌آهن است که نیمی از ظرفیت تولیدی آن را بلااستفاده گذاشته است. تفکیک معادن از فولادسازان پس از خصوصی‌سازی‌ها یکی از عوامل این وضعیت است. ذوب‌آهن اصفهان که زمانی خود مالک یا مدیر معادن بود، اکنون برای تأمین سنگ‌آهن و کک وابسته به بازار شده است.

وی در نقد روند خصوصی‌سازی افزود: خصوصی‌سازی در بخش معدن و فولاد در ایران با چالش‌های ساختاری همراه بوده است. پس از واگذاری‌ها، صاحبان جدید معادن لزوماً خود را متعهد به تامین بلندمدت صنایع پایین‌دستی نمی‌دیدند و انگیزه صادرات مواد خام تقویت شد. در نتیجه صنایع مادر مانند ذوب‌آهن که بر مبنای دسترسی به معادن داخلی بنیان‌گذاری شده بودند، دچار کمبود مواد اولیه شدند.

نقش آفرینی مستقیم ذوب آهن اصفهان در پروژه های عمرانی کشور

عضو هیئت‌مدیره هلدینگ صدر تأمین در خصوص نقش ملی ذوب‌آهن اصفهان تأکید کرد: ذوب‌آهن اصفهان به عنوان نخستین کارخانه فولادسازی بزرگ کشور، نقشی فراتر از یک بنگاه صنعتی معمولی ایفا کرده است. بسیاری از پروژه‌های عمرانی مانند سدها، پل‌ها، برج‌ها و نیروگاه‌ها در دهه‌های گذشته با فولاد تولیدی ذوب‌آهن شکل گرفته است.

احمدی در ادامه  به اهمیت تولید ریل ملی پرداخت و اظهار داشت : در سال‌های اخیر، این شرکت با راه‌اندازی خط تولید ریل ملی، کشور را از واردات ریل بی‌نیاز کرده است. تولید ریل مطابق استانداردهای بین‌المللی موجب شد طرح‌های توسعه ریلی با سرعت و صرفه بیشتری انجام شوند. بدون ریل ملی، رکوردهای ریل‌گذاری و پیشرفت پروژه‌های ریلی امکان‌پذیر نبود.

تولید فولاد کوره بلندی از منظر امنیت صنعتی

وی افزود: از منظر امنیت صنعتی نیز حضور یک فولادساز کوره‌بلند در کشور مزیت راهبردی تلقی می‌شود. این فناوری امکان تولید برخی محصولات خاص را فراهم می‌کند که تنها با کوره بلند قابل تولیدند. در شرایط تحریم و محدودیت واردات، تولید این اقلام در داخل  کشور حیاتی است.  

این مقام صنعتی درباره ضرورت حمایت دولت اظهار داشت: حمایت دولتی از صنایع مادر مانند فولاد یک اصل پذیرفته‌شده در توسعه صنعتی است. دولت می‌تواند با واگذاری پهنه‌ها و معادن به فولادسازان یا ایجاد مشارکت میان معادن و کارخانه‌ها، زنجیره تامین را تضمین کند. همچنین بازبینی تعرفه‌های گاز و برق صنایع و حرکت به سمت واقعی‌سازی تدریجی قیمت‌ها همراه با پرداخت یارانه مستقیم به صنایع بهره‌ور ضروری است.

احمدی با اشاره به تجربه‌های جهانی گفت: در سطح بین‌المللی، اغلب دولت‌ها برای صنایع فولاد کوره‌بلند سیاست‌های حمایتی ویژه‌ای داشته‌اند. چین با اعطای اعتبارات عظیم بانکی و انرژی یارانه‌ای از فولادسازان خود پشتیبانی کرده است. هند نیز با واگذاری معادن به شرکت‌های فولادی، یکپارچگی زنجیره را حفظ کرده است. در اروپا نیز حمایت‌های تعرفه‌ای و سرمایه‌گذاری در فناوری‌های نوین برای حفظ رقابت‌پذیری فولادسازان اجرا می‌شود.

ذوب آهن اصفهان به بسته حمایتی ویژه نیاز دارد

وی در جمع‌بندی سخنان خود تأکید کرد: سیاست مواد اولیه کشور در دهه اخیر دچار نوعی ناهم‌ترازی بوده است. ادامه سیاست‌های یکسان‌نگر فعلی ممکن است به خاموشی کوره‌های ذوب‌آهن بینجامد. ذوب‌آهن به یک بسته سیاستی ویژه احتیاج دارد که شامل تأمین ویژه مواد اولیه، درنظرگرفتن یارانه سوخت برای زغال‌سنگ، حمایت مالی جهت نوسازی فناوری‌ها و ادغام عمودی با بخش معدن است.

احمدی در پایان گفت: عدالت صنعتی ایجاب می‌کند همان‌گونه که فولادسازان گازی سال‌ها از انرژی یارانه‌ای بهره بردند، فولادساز زغال‌پایه نیز از حمایت متناسب برخوردار شود. تداوم حیات ذوب‌آهن به معنای حفظ توان داخلی در تولید محصولات کلیدی و جلوگیری از وابستگی در این بخش ها است. تنها با نگاه سیاستی متفاوت و هوشمندانه می‌توان این میراث صنعتی ارزشمند را احیا کرد و چشم‌انداز توسعه فولاد کشور را به صورت متوازن محقق نمود.

به گزارش آلاچیق خبر / تکریم شهدای امنیت و همراهی با خانواده‌هایشان:

 دستیار ویژه و مشاور مدیرعامل، مدیر حراست، روابط عمومی و همچنین مشاور مدیرعامل در امور ایثارگران با حضور در منازل شهدای والامقام، ضمن دیدار با خانواده‌های معظم آنان، با اهدای لوح سپاس از مقام شامخ شهدا تجلیل کردند.

همچنین جشن  سالروز پیروزی انقلاب اسلامی در ذوب‌آهن اصفهان با حضورخانواده معزز شهدای امنیت لنجان برگزار شد و به صورت ویژه از این عزیزان تجلیل به عمل آمد .

دیدار با تلاشگران و مدافعان امنیت:

 مسئولان شرکت با سردار مجتبی فدا فرمانده سپاه صاحب‌الزمان(عج) استان اصفهان و نیز سردار شیری فرمانده سپاه ناحیه لنجان دیدار و از تلاش‌ها و مجاهدت‌های آنان در صیانت از امنیت و آرامش منطقه قدردانی کردند.

علاوه بر نصب چندین بنر با حال و هوای ایام الله دهه مبارک فجر و تمثال مبارک شهدای امنیت در نقاط مختلف شرکت،

طنین نوای انقلاب نیز در فضای تولید:

همزمان با سالروز ورود تاریخی سید روح‌الله خمینی به میهن اسلامی و آغاز دهه فجر، نوای الله‌اکبر در مساجد و صدای سوت قطارها و آژیر کارخانه در خطوط تولید طنین‌انداز شد و فضای صنعتی شرکت رنگ و بوی ایام‌الله دهه فجر به خود گرفت. این آیین نمادین یادآور پیوند انقلاب اسلامی با تلاش، تولید و خودباوری ملی بود. کلیپ این برنامه نیز در رسانه‌های رسمی شرکت منتشر شد و همزمان، با  برپایی ایستگاه‌های صلواتی در بخش‌های مختلف، حال‌وهوای انقلابی در محیط کار تقویت شد.

برگزاری آیین‌های ایام پربرکت شعبانیه و دهه مبارک فجر:

در ادامه برنامه‌های فرهنگی، جشن میلاد فرخنده حضرت مهدی (عج) و آیین‌های دهه مبارک فجر در بخش‌های مختلف کارخانه برگزار شد. از جمله این برنامه‌ها، برگزاری جشن نیمه شعبان در کارگاه بزرگ الکتریکی و نیز اجرای برنامه‌های فرهنگی و هنری در زمان تعویض شیفت در ترمینال آزادگان بود که با استقبال تلاشگران همراه شد.

همچنین موکب پذیرایی آتش نشانان ذوب‌آهن ویژه جشن میلاد فرخنده حضرت امام عصر درترمینال آزادگان برپا شد.

افتتاح پروژه تصفیه‌خانه پساب ذوب آهن اصفهان:

همزمان با دهه مبارک فجر و با حضور وزیر تعاون، کار و رفاه اجتماعی، پروژه تصفیه‌خانه پساب ذوب‌آهن اصفهان با هدف کاهش برداشت آب از زاینده‌رود، روز شنبه ۱۸ بهمن‌ماه به‌صورت وبینار افتتاح شد. این پروژه در راستای صیانت از منابع آبی و عمل به مسئولیت‌های اجتماعی شرکت به بهره‌برداری رسید.

گرامیداشت یوم‌الله ۲۲ بهمن و تجدید میثاق با آرمان‌های انقلاب اسلامی:

مراسم گرامیداشت یوم‌الله ۲۲ بهمن و شهدای امنیت شهرستان لنجان، سه‌شنبه ۲۱ بهمن‌ماه در تالار آهن ذوب‌آهن اصفهان با حضور گسترده کارکنان شرکت برگزار شد. در این آیین، ضمن پاسداشت رشادت‌های شهدا، بر تداوم مسیر انقلاب و حفظ ارزش‌های آن تأکید شد.

در آستانه سالروز پیروزی انقلاب، برنامه‌های فرهنگی و هنری و نورافشانی نیز در زمان تعویض شیفت در ترمینال آزادگان اجرا شد.

همزمان با راهپیمایی سراسری ۲۲ بهمن، جمعی از تلاشگران و مسئولان ذوب‌آهن اصفهان در کنار مردم اصفهان و زرین‌شهر حضور یافتند و با آرمان‌های انقلاب اسلامی و مقام معظم رهبری تجدید میثاق کردند. شرکت همچنین با برپایی غرفه فرهنگی در مسیر راهپیمایی، به توزیع اقلام فرهنگی و پذیرایی از راهپیمایان پرداخت که با استقبال خانواده‌ها و جوانان همراه شد.

فعالیت‌های رسانه‌ای و اطلاع‌رسانی:

طراحی و چاپ پوستر تمثال مبارک  شهدای امنیت لنجان برای توزیع در مراسم‌های مرتبط انجام شد.  نصب بنرهایی مزین به تصاویر و نام شهدای معزز و همچنین بنرهایی با موضوع دهه فجر، باعث شد محیط کارخانه رنگ و بوی ایثار و مقاومت و روزهای انقلاب را به خود بگیرد .

رسانه‌های روابط عمومی شرکت شامل پرتال، سایت رسمی، هفته‌نامه «آتشکار» و کانال‌های اطلاع‌رسانی در فضای مجازی، تمامی این برنامه‌ها و مناسبت‌ها را پوشش دادند. اطلاع‌رسانی منسجم، انتشار گزارش‌ها و تولید محتوای چندرسانه‌ای، بخشی از تلاش شرکت برای انعکاس اقدامات فرهنگی و اجتماعی در کنار فعالیت‌های صنعتی بود.

مجموعه این اقدامات، تصویری از هم‌افزایی صنعت و جامعه در پاسداشت ارزش‌های ملی و انقلابی و ایفای مسئولیت اجتماعی در سطح منطقه ارائه می‌دهد.

به گزارش آلاچیق خبر / این مراسم با حضور وبیناری دکتر میدری وزیر تعاون، کار و رفاه اجتماعی، دکتر محمدرضا سعیدی مدیرعامل هلدینگ شستا و همچنین با حضور سید اردشیر افضلی مدیرعامل و جمعی از معاونین و مدیران ذوب‌آهن اصفهان برگزار شد.
سید اردشیر افضلی در این مراسم گفت: ظرفیت ورودی این تصفیه‌خانه ۸۵۰ مترمکعب در ساعت و ظرفیت خروجی آن 550 مترمکعب در ساعت است که نیمی از آب خروجی به‌صورت آب نرم و نیمی دیگر به‌عنوان آب صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
وی با اشاره به هزینه اجرای این پروژه افزود: برای اجرای این طرح حدود ۲ همت سرمایه‌گذاری انجام شده و همچنین یک و شش دهم همت هزینه ساخت پمپ خانه ها و آبفا می باشد. امیدوارم این پروژه گامی مثبت برای صنعت، جامعه و کشور عزیزمان ایران باشد.
مدیرعامل ذوب‌آهن اصفهان ضمن قدردانی از حمایت‌های انجام‌شده تصریح کرد: از دکتر میدری وزیر محترم تعاون، کار و رفاه اجتماعی، مسئولان هلدینگ شستا و شرکت صدرتامین بابت حمایت از اجرای این پروژه، همچنین از استاندار و فرماندار اصفهان و شورای اسلامی شهرستان لنجان کمال قدردانی را دارم.
افضلی با تأکید بر آثار زیست‌محیطی این طرح گفت: اجرای این پروژه موجب کاهش قابل‌توجه برداشت آب از رودخانه زاینده‌رود خواهد شد و امیدواریم با اجرای پروژه‌های مختلف، ذوب‌آهن اصفهان جایگاه شایسته خود را در صنعت کشور بیش از پیش به‌دست آورد.
شایان ذکر است پروژه احداث تصفیه‌خانه فاضلاب کارخانه ذوب‌آهن اصفهان با ظرفیت ورودی ۸۵۰ مترمکعب در ساعت و با هدف تصفیه و بازچرخانی فاضلاب انسانی و صنعتی، به‌منظور تأمین آب نرم و آب صنعتی مورد نیاز کارخانه و حفظ منابع آبی استان اجرا شده است.
بر اساس این گزارش، ۵۵۰ مترمکعب در ساعت از فاضلاب ورودی مربوط به فاضلاب انسانی و شهری و ۳۰۰ مترمکعب در ساعت مربوط به پساب صنعتی است. نوع فاضلاب ورودی شامل پساب شهری، فاضلاب انسانی و پساب صنعتی بوده و ضریب بازیابی این تصفیه‌خانه ۹۰ درصد اعلام شده است.
خروجی سالانه این تصفیه‌خانه حدود ۶.۶ میلیون مترمکعب آب برآورد می‌شود و این پروژه در قالب قرارداد BOT با خرید تضمینی آب خروجی به مدت ۱۵ سال به بهره‌برداری خواهد رسید.
سرمایه‌گذاری این طرح توسط بخش پروژه‌های سرمایه‌گذاری گروه مپنا انجام شده و شرکت نصب نیرو از زیرمجموعه‌های این گروه به‌عنوان پیمانکار EPC اجرای پروژه را بر عهده داشته است. سرمایه‌پذیر این پروژه نیز شرکت سهامی ذوب‌آهن اصفهان است.

به گزارش آلاچیق خبر ، این پرسش، محور گفت‌وگوی مفصل با دکتر مهدی ترکاشوند، مدیر ساماندهی شرکت‌‎های ذوب و فولادی تاصیکو شد. پاسخ‌های ارائه شده طیف گسترده‌ای از مسائل تاریخی، فنی و مدیریتی شرکت را پوشش می‌دهد. تصمیم گرفته شد که این دیدگاه‌های جامع، در قالب مصاحبه، با مخاطبان و تمامی علاقه‌مندان به صنعت فولاد به اشتراک گذاشته شود که مشروح آن را در ادامه می‌خوانید.

قدمت و استمرار برگ برنده ذوب آهن 
وی که سال‌ها با ذوب‌آهن مأنوس بوده و از چم‌و‌خم این صنعت به خوبی آگاه است، در ابتدا به قدمت تاریخی این شرکت اشاره کرد و گفت: ذوب‌آهن اکنون حدود ۵۸ سال از چرخه حیات خود را پشت سر می‌گذارد. اما می‌دانید قدمت زمانی فقط وقتی ارزشمند است که با به‌روز بودن همراه شود. ذوب‌آهن توانسته در تمام این سال‌ها، خود را پیوسته به‌روز کند و همین استمرار را به یک برگِ برنده تبدیل کرده است.

ایجاد یک دانشگاه عملیاتی
ترکاشوند با بیان اینکه ذوب‌آهن یک دانشگاه عملیاتی است، گفت: مگر نه اینکه همگان از پیوند دانشگاه و صنعت به‌عنوان یک ضرورت سخن می‌گویند؟ مگر نه اینکه کارشناسان می‌گویند مشکل اصلی این است که دانشگاه از صنعت جدا افتاده است؟ این مسئله در ذوب‌آهن اصفهان حل شده است. ذوب‌آهن با وجود تکنولوژی قدیمی، برای به‌روزرسانی ناگزیر بود این پیوند را برقرار کند، و موفق شد.

مدیر ساماندهی شرکت‌‎های ذوب و فولادی تاصیکو اضافه کرد: وقتی از “دانشگاه عملیاتی” سخن می‌گویم، منظورم بین‌رشته‌ای بودن علم در صنعت ذوب‌آهن است. یعنی در این مجموعه، فیزیک را می‌بینید، شیمی را می‌بینید، علوم کاربردی را می‌بینید؛ در شاخه‌های مهندسی نیز از کشاورزی گرفته تا مکانیک، عمران، متالورژی، الکترونیک، برق، شیمی و مخابرات، همه در کنار هم حضور دارند. همین کاربردِ هم‌زمانِ این دانش‌ها باعث شده ما با قطعیت بگوییم: اینجا یک دانشگاه عملیاتی است.

نیروی انسانی ماهر و با دانش
وی در ادامه به موضوع مهم منابع انسانی پرداخت و تأکید کرد: در این دانشگاه عملیاتی، نیروهای انسانی ماهر تربیت می‌شوند. افرادی که هم دانش فنی دارند و هم مهارت به‌کارگیری آن دانش را. یکی از دلایل این امر همان بین‌رشته‌ای بودن و چرخش شغلی نیروهای انسانی در بخش‌های مختلف و کارگاه‌های متعدد است که منجر به شکل‌گیری پکیجی از دانش و تجربه در هر فرد می‌شود. چنین نیرویی بدون تردید، نظام‌پذیرتر و توانمندتر در انجام امور گوناگون است. در مجموع، این فرآیند یعنی تولید دانش کاربردی.
ترکاشوند ادامه داد: این تولید دانش منجر به تمایز انحصاری ذوب‌آهن از دیگر صنایع بزرگ شده است؛ به‌گونه‌ای که تقریباً تمام نیازهای اصلاحی، توسعه‌ای و تعمیراتی، درون مجموعه و با تکیه بر همین نیروی انسانی ماهر و دانا انجام می‌شود. البته نکته مهمی هم اینجا وجود دارد و آن هم استفاده از توان فنی و دانش منابع انسانی ذوب آهن در سایر صنایع فولادی کشور است که حضور این نیروهای با تجربه و با دانش خود به خود در توسعه صنعت کشور هم نقش بسزایی دارد.

گستره صنعتی و اجتماعی ذوب‌آهن
مدیر ساماندهی شرکت‌‎های ذوب و فولادی تاصیکو به گستره صنعتی ذوب‌آهن نیز اشاره و اعلام کرد: این گستره از دو جنبه قابل بررسی است. نخست، جنبه درون‌سازمانی، که شامل وسعت بزرگ مجموعه با بخش‌های متعدد مدیریتی، فنی و عملیاتی و خطوط تولید متنوع است و دوم، جنبه برون‌سازمانی، یعنی فعالیت در گستره‌ای به نام ایران.
وی ادامه داد: شاید به این جنبه برون‌سازمانی کمتر توجه شده باشد، اما کافی است دقت کنید؛ در هر بخش از ایران، ردّی از ذوب‌آهن اصفهان دیده می‌شود. در کرمان، زغال رد پایی از ذوب آهن است، در خراسان، سنگ‌آهن رد پای ذوب آهن است، در بندرعباس و در اسکله رد پای ذوب آهن وجود دارد. در شمال کشور و کنار دریای خزر، نام ذوب‌آهن می‌درخشد.
به گفته ترکاشوند، از شرق تا غرب، شمال تا جنوب، در مرکز ردّ پای ذوب‌آهن اصفهان را می‌بینید. این آثار مستقیم‌اند؛ اگر آثار غیرمستقیم را در نظر بگیریم، باید گفت در هر شهر، خیابان، کوچه و حتی خانه‌ای، نشانی از ذوب‌آهن وجود دارد. از سویی دیگر از فرآیندهای عملیاتی در ذوب آهن محصولاتی به دست می آیند که خود پیشران صنایع دیگر محسوب می شوند که نمونه بارز آن  پالایشگاه قطران است که از فرآیند زغال به کک در ذوب آهن شکل گرفت و در منطقه و حتی در دنیا رقیبی ندارد. حالا شما بگویید کدام مجموعه چنین گستره و تأثیری دارد؟
مدیر ساماندهی شرکت‌‎های ذوب و فولادی تاصیکو در توضیح گستره اجتماعی ذوب‌آهن، حدود ۲۰ هزار نفر نیروی کار ذوب آهن را سفیران انسانی دانست و گفت: هر کدام از این افراد در برندسازی اجتماعی ذوب‌آهن نقش‌آفرین‌اند و تصویر مثبتی از این مجموعه بزرگ در جامعه ایجاد می‌کنند. موضوعاتی چون اشتغال و تأمین معیشت که عیان هستند، نیازی به توضیح ندارند، اما این وجه انسانی و اجتماعی، خود گویای عمق اثر ذوب‌آهن در زندگی مردم ایران است.
وی افزود: بحث محصولات، طبیعتاً فلسفه وجودی ذوب‌آهن است و شاید مهم‌ترین دلیل نیز همین باشد. اما عمداً آن را در پایان آوردم تا با نخستین دلیل پیوند بخورد و بتوانم بگویم مجموعه این عوامل، در کنار هم، کلکسیونی از دلایل را برای ایجاد یک مفهوم واحد ـ یعنی مادرِ صنعت بودن ذوب‌آهن اصفهان ـ فراهم می‌کنند. هنگامی که این دلایل را در کنار هم می‌گذاریم، همه در جهت تبیین این جایگاه واحد معنا پیدا می‌کنند.

تنوع محصولات بی نظیر
او با بیان اینکه تنوع محصولات ذوب‌آهن اصفهان منحصر‌به‌فرد است، اظهار کرد: شما کمتر جایی را می‌یابید که هم‌زمان انواع تیرآهن را با استانداردهای متفاوت تولید کند، در کنار آن میلگرد با تنوع بالا بسازد، ریل پرسرعت روی خروجی خط تولیدش باشد و هم‌زمان ریل معمولی نیز بسازد. فعالان صنعت به‌خوبی می‌دانند که این یعنی یکپارچگی عمیق میان مکانیزم‌های ماشینی و نیروی انسانی ماهر و آگاه. چنین هماهنگی پیچیده‌ای در عین گستردگیِ بخشی و حوزه‌ای را شما فقط در جایی مثل ذوب آهن می‌بینید.

به گزارش آلاچیق خبر / رضا مولائی مدیرعامل شرکت پیشرو معادن ذوب آهن سوادکوه در گفتگو با خبرنگار ما از فعالیت های این شرکت و همچنین برنامه های توسعه ای آن سخن گفته است. 
رضا مولائی با بیان اینکه در حال حاضر با کیفیت ترین نوع زغالسنگ PCI در داخل کشور از شرکت پیشرومعادن ذوب آهن سوادکوه استخراج می شود، گفت : این شرکت بر اساس مصرف یکسال گذشته زغالسنگ PCI  در ذوب آهن اصفهان به طور متوسط 50 درصد زغالسنگ PCI مورد نیاز شرکت را تامین نموده است که استفاده از این نوع زغالسنگ در فرایند تزریق پودر زغالسنگ به کوره بلند، نقش بسزایی دارد. ارسال ماهیانه این نوع زغالسنگ به ذوب آهن اصفهان از دو بُعد کمی و کیفی از  تعهدات شرکت پیشرومعادن قلمداد می شود. 

بزرگترین تولید کننده زغالسنگ شمال کشور، برترین زغالسنگ PCI را تولید می کند  
مدیرعامل شرکت پیشرومعادن، کیفیت زغالسنگ این شرکت را یک ویژگی منحصر به فرد نسبت به رقبای داخلی ذکر کرد و اظهار داشت : زغالسنگ حرارتی تولیدی این شرکت نقش اصلی را در تولید فروسیلیس و مصرف آن در صنایع دیگر از جمله شرکت ذوب آهن اصفهان ایفا می کند که نشان دهنده اهمیت فعالیت این شرکت در صنعت کشور است. 

5 پروانه معدنی فعال برای شرکت پیشرو معادن ذوب آهن سوادکوه  
رضا مولائی تصریح کرد : این شرکت 5 پروانه معدنی فعال دارد که عبارتند از: کیاسر، انجیر تنگه، تاریک دره، کارمزد و کارسنگ که معدن کارمزد بزرگترین معدن این شرکت است. همچنین پس از اخذ پروانه اکتشاف برای معدن کیاسر 3 ، هم اکنون در صدد دریافت پروانه بهره برداری برای آن به عنوان ششمین معدن هستیم.  
وی اظهار داشت : با توجه به کم بودن ضخامت لایه های زغال و در راستای افزایش تولید، طرح هایی برای نیمه مکانیزه کردن استخراج از معادن در دست اقدام قرار دارد که امید است با تامین اعتبار مورد نیاز انجام پذیرد. 
مدیرعامل شرکت پیشرو معادن ذوب آهن سوادکوه گفت : زغالسنگ کک شوی این شرکت جهت شستشو و تهیه کنسانتره به شرکت البرز مرکزی ارسال می شود. 
امکانات و تجهیزات ایمنی در معادن شرکت،ارتقاء می یابد 
وی بیان کرد : با توجه به ماهیت کار در معادن،ایمنی همواره سرلوحه کلیه فعالیت های معدنی است از این رو ایمن سازی معادن به شکل ساختاری و تجهیزاتی از اولویت های حیاتی شرکت به شمار می رود و با کمک و حمایت هایی که از سوی ذوب آهن اصفهان انجام شده در صدد هستیم امکانات و تجهیزات شرکت را ارتقاء بیشتری دهیم. 
رضا مولائی به دیگر اقدامات این شرکت جهت توسعه ایمنی کار اشاره کرد و گفت : برگزاری دوره-های بازآموزی جهت پرسنل و حضور در دوره های آموزش ایمنی که توسط سازمان های ذیربط برگزار می شود، همواره در دستور کار شرکت قرار دارد. 
وی از محصول آرک معدنی ذوب آهن اصفهان و نقش آن در ایمنی معادن گفت : ذوب آهن با تولید آرک های معدنی استاندارد کمک شایان توجهی به معادن از جنبه های مختلف ایمنی و تعمیراتی نموده است و در معادن این شرکت نیز از آرک تولیدی شرکت ذوب آهن اصفهان استفاده می شود. 
رضا مولائی افزود: با توجه به ذخیره قابل توجه زغالسنگ در معادن این شرکت در صورت فراهم شدن امکانات این ظرفیت در شرکت پیشرو معادن سوادکوه در راستای جهش تولید در تناژهای بسیار بالاتر قابل دستیابی است که در این زمینه با مساعدت و هماهنگی با ذوب آهن اصفهان برنامه ریزی های خوبی در دست اقدام قرار دارد. 

به گزارش آلاچیق خبر / در این مراسم باشکوه که توسط ستاد برگزاری مراسم نیمه شعبان، روابط عمومی و پایگاه های بسیج اباذر و شهدای حوزه‌ مقاومت بسیج کارگری شهید تند گویان شرکت برگزار شد سرهنگ عطایی فرمانده بسیج کارگری و کارخانجات استان، جمعی از مدیران و کارکنان مجتمع عظیم صنعتی ذوب آهن اصفهان حضور داشتند.  
در این مراسم باشکوه برنامه های متنوع فرهنگی و هنری، سرود، موسیقی سنتی و مسابقه به اجرا درآمد. سخنران مدعو این مراسم دکتر عظيم هاشم زاده متخصص روان شناسی و خانواده بود. 
وی با تبریک عید بزرگ نیمه شعبان و دهه مبارک فجر پیروزی چهل و هفتمین سالگرد انقلاب اسلامی ایران به تشریح عوامل مختلف  ایجاد کننده آرامش و نشاط در انسان ها پرداخت و یادآور شد، مردان و پدران خانواده ها مسول تأمین نشاط و آرامش در خانواده ها هستند و تا خودشان واجد اين دو عامل نباشند نمی توانند آرامش، نشاط و شادابی را در خانه حکمفرما کنند. 
شرکت کنندگان بعد از اتمام مراسم جشن ميلاد فرخنده صاحب‌ الزمان(عج) با حضور در محل یادمان شهدای گمنام شرکت، ضمن ادای احترام به شهدای گرانقدر انقلاب اسلامی ایران و دفاع مقدس به غبارروبی و گلباران مزار دو شهید گمنام آرمیده در مجتمع بزرگ صنعتی ذوب آهن اصفهان اقدام نمودند.
همچنین به مناسبت فرارسیدن نیمه شعبان و دهه مبارک فجر در محل ساختمان توحید ایستگاه صلواتی برقرار و گروه سرود به اجرای برنامه پرداخت .  

به گزارش آلاچیق خبر / به گفته مهدی زارعان، معاون تجهیزات برق کوره‌بلند، تجهیزات الکتروفیلتر آسپیراسیون کوره ­بلند شماره یک پس از راه‌اندازی این واحد در سال ۱۳۹۱، به دلیل مشکلات طراحی و انتخاب نامناسب تجهیزات، تنها چند ماه بعد دچار آسیب شد و ترانس‌های سوئیچینگ آن پس از چندین مرحله تعمیر، به دلیل هزینه‌های بالای تأمین قطعات و پاسخگو نبودن نمایندگی شرکت KRAFT، از مدار خارج گردید.

وی افزود: درخواست جایگزینی این ترانس‌ها از سال ۱۳۹۳ آغاز شد، اما به دلایل مختلف به نتیجه نرسید و با توقف کوره بلند شماره یک در بازه زمانی ۱۳۹۴ تا ۱۳۹۹، این موضوع عملاً پیگیری نشد. پس از راه‌اندازی مجدد کوره در سال ۱۳۹۹ و با توجه به ضرورت کنترل آلاینده‌های زیست‌محیطی، در معرض دید بودن دودکش خروجی و صدور چندین عدم انطباق زیست‌محیطی، بررسی فنی و برگزاری جلسات تخصصی برای جایگزینی تجهیزات در دستور کار قرار گرفت.

زارعان ادامه داد: در سال ۱۴۰۲ پس از طراحی، بررسی مدارک و نقشه‌ها و تهیه اسناد فنی، درخواست خرید تجهیزات صادر شد، اما به دلیل محدودیت‌های مالی، پیشرفت پروژه کند بود. نهایتاً در سال ۱۴۰۳ و با رویکرد جدید مدیریت بخش کوره بلند در پیگیری نواقص و مشکلات مغفول‌مانده، مناقصه خرید ترانس‌ها برگزار شد و شرکت جهاد دانشگاهی علم و صنعت با قیمت مناسب حدود ۷ میلیارد تومان، ساخت سه دستگاه ترانسفورماتور به همراه تابلوهای کنترلی را بر عهده گرفت.

وی ضمن تشکر از پرسنل برق کوره­بلند تصریح کرد: پس از تحویل تجهیزات، تمامی عملیات نصب در ارتفاع حدود ۳۰ متری، کابل‌کشی ترانس‌ها و نصب تابلوها، توسط کارشناسان و پرسنل برق بخش کوره بلند و بدون تحمیل هزینه اضافی انجام شد و در تاریخ ۲۸ دی‌ماه ۱۴۰۴، ترانس‌ها با حضور کارشناس شرکت سازنده و به منظور آغاز دوره گارانتی، در مدار قرار گرفت.

رضا صالح‌نیا، مهندس ارشد تعمیرگاه برق، با اشاره به سوابق فنی پروژه گفت: ترانس‌های قبلی از تولیدات اولیه و آزمایشی شرکت خارجی بوده و در طول سال‌های بهره‌برداری با مشکلات متعدد فنی و تأمین قطعه مواجه شدند که در نهایت، بررسی‌های فنی داخلی و خارجی نشان داد انتخاب این نوع ترانس برای این فرایند مناسب نبوده و تعویض کامل تجهیزات ضروری است.

در بخش اجرایی پروژه، حسین بیدکانی بختیاروند، برقکار ارشد، از تقویت استراکچر زیر ترانس‌ها و طراحی و ساخت استندهای جدید خبر داد و گفت: پس از انجام این اقدامات، عملیات دمونتاژ ترانس‌های قدیمی و نصب و مونتاژ ترانس‌ها و تابلوهای جدید در ارتفاع ۳۵ متری با موفقیت انجام شد.

همچنین مهدی اکبری، فورمن تجهیزات برق، با اشاره به اجرای وایرینگ و برقراری ارتباط بین ترانس‌ها، تابلوهای جدید و تابلوهای PLC و MCC موجود، اظهار داشت: پس از انجام تست‌های لازم و اطمینان از صحت عملکرد، تابلوها تحت ولتاژ قرار گرفت و پروژه به بهره‌برداری رسید.

سجاد وکیلی، تکنسین برق، نیز از اجرای حدود ۵۰۰ متر کابل فرمان و ۵۰۰ متر کابل قدرت در این پروژه خبر داد و گفت: عملیات سینی‌گذاری، کابل‌کشی و آرایش کابل‌ها با رعایت کامل اصول ایمنی و با همکاری جمعی همکاران برق کوره­بلند انجام شد.

قاسم صادقی کاردان ایمنی فنی کوره­بلند افزود اجرای این پروژه،جذب غبار را به حداکثر رسانده است و باعث جلوگیری از پراکنده شدن غبار به محیط زیست شده است.

معاون تجهیزات برق کوره‌بلند در پایان ضمن تشکر و قدردانی از مدیریت­های سفرشات، خرید، تولید وتوزیع برق، راهبری و ماشین الات، امورفنی و تمامی قسمت­های بخش کوره­بلند که دست اندر کار این پروژه بودند، تأکید کرد: نتایج حاصل از اجرای این پروژه، نقش مؤثری در کنترل و کاهش غبار خروجی دودکش داشته و تأثیر قابل‌توجهی در بهبود شرایط زیست‌محیطی کارخانه و محیط پیرامونی آن ایجاد کرده است؛ به‌گونه‌ای که این طرح، یکی از اقدامات شاخص زیست‌محیطی ذوب‌آهن اصفهان در سال جاری به شمار می‌آید.

به گزارش آلاچیق خبر / 29 دی ماه به عنوان «روز ملی هوای پاک» در تقویم رسمی کشور ثبت شده است. بحران آلودگی هوا در کلان شهرها، در سال ۱۳۷۴ مسؤولین ستاد اجرایی کاهش آلودگی هوا را بر آن داشت تا به منظور ایجاد حساسیت در بین اقشار مختلف جامعه، افزایش مشارکت مردمی و ایجاد بستر جهت توجه بیشتر مردم جامعه و مسئولین به موضوع آلودگی هوا، روز ۲۹ دی‌ماه را به عنوان روز هوای پاک اعلام نمایند.
 در راستای گرامیداشت این روز ملی و اهمیت کنترل و کاهش آلودگی در بخش هوا به عنوان یک چالش زیست محیطی بسیار مهم، هر ساله هفته هوای پاک توسط سازمان حفاظت از محیط زیست معرفی می گردد. در سال جاری از 29 دی ماه الی 2 بهمن ماه به عنوان هفته هوای پاک در نظر گرفته شده و شعار هفته هوای پاک برای سال 1404 «نوسازی حمل و نقل، نفس تازه شهر» اعلام شده است. شعارهای روزشمار هفته هوای پاک  مطابق با اعلام سازمان حفاظت از محیط زیست کشور نیز به ترتیب(29 دی ماه)، «صنعت سبز و هوای پاک»، (30 دی ماه)«حمل و نقل سبز، نفس تازه برای شهر»، (1 بهمن ماه)«حکمرانی کارآمد، اجرای قانون هوای پاک» و (2 بهمن ماه) «هوای پاک و مشارکت های مردمی» می-باشد.

توسعه صنعت و حفظ طبیعت، دو بال توسعه پایدار
از آنجاکه توسعه صنعت و حفظ طبیعت، به عنوان دو بال توسعه پایدار برای جوامع شناخته می‌شود، شرکت ذوب‌آهن اصفهان نیز به عنوان یکی از پیشگامان شناخته شده صنعت ملی با سرمشق قراردادن شعار امسال روز هوای پاک یعنی"نوسازی حمل و نقل، نفس تازه شهر" بر عهد دیرینه‌ی خود در جهت پاسداری از این میراث گران‌بها و توسعه‌ی پایدار بیش از پیش تأکید می‌کند. حرکت به سوی استفاده از انرژی‌های پاک و تجدیدپذیر و نظارت بیشتر بر سیستم حمل و نقل و در صورت امکان نوسازی خودروهای فرسوده، تنها یک انتخاب نیست، بلکه ضرورتی اجتناب‌ناپذیر برای تضمین آینده‌ای پایدار است. به علاوه ما همواره کوشیده‌ایم تا میان پیشرفت صنعتی و حفظ محیط زیست، تعادلی پایدار برقرار کنیم و با تکیه بر فناوری‌های نوین و بهینه‌سازی فرآیندها، گام‌های بلندی در مسیر کاهش مصارف انرژی برداریم. ما باور داریم که صنعت آینده، صنعتی است که بتواند در هماهنگی کامل با طبیعت به پیش برود.در این راستا شرکت ذوب‌آهن اصفهان این چالش‌های زیست محیطی را به فرصت‌هایی برای نوآوری و مسئولیت‌پذیری اجتماعی تبدیل کرده و با طراحی، اجرا و بهره‌برداری از پروژه‌هایی همچون تزریق پودر ذغال به کوره بلندها (PCI)، احداث غبارگیر کوره پاتیلی شماره 3 وکوره پاتیلی شماره 1، احداث تصفیه خانه در کارخانه ذوب آهن اصفهان جهت تصفیه تکمیلی پساب شهرهای فولادشهر و ایمانشهر و پساب صنعتی کارخانه به‌صورت BOT، بهینه سازی EGF آگلومراسیون،کاهش آلایندگی، بهینه‌سازی مصرف انرژی، بازیافت مواد، نظارت و بازرسی بر ناوگان حمل و نقل سبک و سنگین و توسعه‌ی فناوری‌های سبز، گام‌هایی است که در این مسیر برداشته‌ایم. اما این راه، تنها با همکاری و همراهی همه‌ی ذینفعان، از کارکنان و خانواده‌های آن‌ها تا مشتریان و جامعه‌ی محلی، به سرانجام می‌رسد.

اقدامات ذوب آهن اصفهان برای نیل به هوای پاک و صنعت سبز

همچنین شرکت ذوب آهن اصفهان در جهت نیل به هوای پاک و صنعت سبز مطابق با خط مشی زیست محیطی خود و در راستای پیشگیری از ایجاد آلایندگی و همچنین کنترل آلاینده‌های ناخواسته ناشی از فرآیندهای تولیدی شرکت با جاری سازی الزامات زیست محیطی و همچنین الزامات سیستم مدیریت زیست محیطی ایزو ۱۴۰۰1 اقدامات مؤثری در این خصوص انجام داده است که از جمله آنها می توان به انجام بازرسی های مستمر از خطوط تولید، شناسایی، ارزیابی و تعریف اقدامات کنترلی و اصلاحی جهت جنبه‌های منفی زیست محیطی ناشی از فعالیت‌ها، خدمات و محصولات شرکت، پایش و اندازه‌گیری عوامل آلاینده زیست محیطی، ارزیابی انطباق، تعریف اقدامات کنترلی، اصلاحی و پیشگیرانه جهت موارد عدم انطباق با الزامات، تعریف و اجرای پروژه‌های بهبود و همچنین تدوین و اجرای برنامه جامع کنترل و کاهش آلایندگی محیط زیستی ناشی از فرآیند تولید شرکت(ویرایش 02)می باشد. 
از برجسته ترین اقدامات اخیر این شرکت در حوزه حفاظت از محیط زیست که با رویکرد تصفیه آلاینده های ناشی  از فرآیند تولید  و استانداردسازی خروجی ها تدوین گردیده است، تعریف و اجرای پروژه های زیست محیطی در قالب طرح های بازسازی، بهسازی و نوسازی در بخش های هوا، آب، پساب، پسماند و انرژی در جهت حذف و کمینه سازی پیامدهای نامطلوب زیست محیطی ناشی از فعالیت ها و فرآیندها بوده است که ماحصل آن بهبود در عملکرد یا خروجی های زیست محیطی شرکت در مقایسه با سالیان گذشته می باشد.
 

مدیریت بهداشت، ایمنی و محیط زیست (HSE)

به گزارش آلاچیق خبر / مهندس محمد صالحی، مدیر تولیدوتوزیع برق با اشاره به اینکه نیروگاههای حرارتی و هاربین(110 مگاواتی) ،مرکزی و تصفیه خانه شیمیایی وظیفه تولید برق ، هوای فشرده کوره بلندها ،آب گرم شبکه شوفاژ،آب نرم و دمین بخشهای تولید کک و مواد شیمیایی و انرژی و کوره بلند و بویلرهای نیروگاهها و دیگهای اتیلیزاتور کنورتور فولاد سازی و دیگر بخشها ، و همچنین تامین و تثبیت بخار 40 و 16/10 کارخانه وقسمت VDذوب ریل  را بعهده دارد. با  اجرای مجموعه ای از پروژه ها در نیروگاه های کارخانه:«در یک سال گذشته ، با برنامه‌ریزی دقیق و مشارکت تمام مدیریتهای مرتبط ، موفق شدیم سطح تولید  پایدار برق و بخار و هوای فشرده کوره بلندها و آب نرم و دمین  و شبکه شوفاژ را به شکل قابل توجهی ارتقا دهیم. این اقدامات علاوه بر افزایش راندمان، موجب استفاده بهتراز گازهای فرآیندی و هماهنگی بیشتر بین واحدهای نیروگاهی و بخشهای تولیدی شده است.
مهندس صالحی در ادامه بیان کرد: در نیروگاه هاربین (110 مگاواتی)، تعمیرات اساسی واحد B (شامل توربین 6 و بویلر شماره 9) انجام شد که نتیجه آن،استمرار تولید حدود 50 مگاوات برق در این واحد و افزایش حدود 15 درصدی ظرفیت تولید برق بوده است. این دستاورد ، نقش موثری در تقویت توان داخلی نیروگاه و تامین پایدار انرژی برق مورد نیاز خطوط تولید کارخانه دارد.
وی افزود:« بهینه سازی و تنظیم مشعل های نیروگاه هاربین نیز از دیگر اقداماتی بود که موجب بهبود کیفیت احتراق و استفاده کارآمدتر از گازهای فرایندی شد و همچنین بسیاری از عدم انطباق های زیست محیطی را برطرف نموده است.
مهندس سید ابراهیم مویدی ، معاون تولید برق نیز با تاکید بر اثرات مثبت این اقدامات گفت: نیروگاه ها ستون اصلی تامین انرژی فرآیند تولید کارخانه هستند. افزایش راندمان تولید برق و بخار ، عملاً به پایداری تولید در کوره های بلند، بخش های کک سازی، فولادسازی و سایر خطوط استراتژیک کمک کرده و تضمین تولید پایدار و حداکثری کارخانه را به همراه دارد.
وی ادامه داد: تعمیرات اساسی انجام شده در نیروگاه ها و تصفیه خانه شیمیایی طی سال گذشته، بخشی از برنامه گسترده شرکت در زمینه بهینه سازی و ارتقای زیرساخت های تولید انرژی و افزایش راندمان است و نتایج آن به صورت ملموسی در عملکرد روزمره بخش های تولیدی قابل مشاهده است.
مهندس احمد جاودانی، سرپرست نیروگاه مرکزی، در تشریح اقدامات انجام شده در این نیروگاه اظهار کرد:
در دیگ شماره 4 ، تعویض کامل اکونومایزر و بازسازی بخش های فرسوده داخلی صورت گرفت که این کار موجب بهبود کیفیت تولید بخار و کاهش تلفات حرارتی شد. همچنین تعمیرات اساسی دیگ شماره 3 با محوریت بازسازی اکونومایزر و سوپرهیترها از تاریخ   دهم آذرماه امسال آغاز شده و هم اکنون با پیشرفت مطلوب در حال اجراست.
جاودانی با اشاره به قدمت و اهمیت نیروگاه مرکزی افزود: این نیروگاه که از نخستین واحدهای انرژی ذوب آهن به شمار می رود، وظیفه تامین هوای فشرده کوره های بلند، تولید بخار واحدهای مختلف و تامین انرژی بسیاری از تجهیزات پایه کارخانه را بر عهده دارد . اجرای تعمیرات جدید، باعث پایداری بیشتر عملکرد این نیروگاه و ارتقای شرایط بهره برداری شده است.
مهندس جمشید حقانی، سرپرست نیروگاه حرارتی و هاربین (110مگاواتی) ، با اشاره به ماهیت کاری تجهیزات نیروگاهی گفت: تجهیزات نیروگاه به دلیل کارکرد مداوم و قرار گرفتن در معرض حرارت و فشار بالا، جرم گرفتگی و خوردگی ، دچار استهلاک و فرسودگی می شوند و به همین دلیل به صورت دوره ای و پس از تایید کارکرد طبق دستورالعمل بهره برداری، نیازمند تعمیرات اساسی هستند.
وی درباره تعمیرات اخیر واحد B  نیروگاه هاربین (110 مگاواتی) توضیح داد: این تعمیرات با همکاری شرکت تعمیرات نیروگاهی ایران انجام شد و شامل دمونتاژ، شستشو، تعویض لابیرنت و انطباق پوسته و سرویس تجهیزات، عایق بندی، بالانس، بازسازی ، آماده سازی و مونتاژ بخش توربین بود. همچنین شستشوی سطوح حرارتی و بازسازی مشعل بویلرها جهت برداشت حداکثری گازهای فرآیندی توسط گروه تعمیرات مکانیک نیروگاه ها انجام گردید و سرویس و تعمیرات ژنراتور و الکتروموتورهای مربوطه و شستشوی روتور، استاتور و تراشکاری رینگ با همکاری تعمیرگاه الکتریکی و کارگاه 48 نیز انجام گرفت.
به گفته حقانی، نتیجه این تعمیرات افزایش تولید، ارتقای راندمان، کاهش مصرف گاز طبیعی و درنتیجه، افزایش بهره گیری از گازهای فرآیندی بوده است.
او افزود: همزمان با راه اندازی این واحد و با  استفاده از فیلترهای تامین شده جهت دستگاه های تصفیه روغن، عملیات آب گیری از روغن توربین واحدهای A و B نیز به صورت مرتب و طبق گراف انجام می شود که این عمل باعث جلوگیری از اکسیداسیون روغن و زنگ زدگی سطوح فلزی می گردد و باعث حفظ مقاومت فیلم روغن و ادیتیوهای آن می شود. 
در پایان، مهندس صالحی ضمن قدردانی از تلاش و همکاری همه پرسنل گفت:
این پروژه ها حاصل تلاش شبانه روزی کلیه پرسنل مدیریت مهندسی تولید و توزیع برق و همکاران مرتبط در مدیریتهای دیگر  است . در شرایطی که تامین انرژی پایدار برای پشتیبانی از خطوط تولید کارخانه اهمیت حیاتی دارد، نقش این همکاران بسیار ارزشمند و قابل تقدیر است. 
وی همچنین از پشتیبانی های و حمایت های همیشگی مدیر عامل محترم کارخانه، معاونت محترم بهره برداری و مدیران محترم امور مهندسی ها و تولید کارخانه و همکاری کلیه مدیریت های مرتبط صمیمانه قدردانی و تشکر نمود.