به گزارش آلاچیق خبر / در این گردهمایی که با هدف ارتقای ایمنی و بهداشت در سازمان و افزایش آگاهی نسبت به مسائل ایمنی و بهداشت حرفه‌ای برگزار شد، علی کیانی، رئیس سیستم‌های مدیریت کیفیت و سرآمدی نتایج و یافته‌های حاصل از ممیزی‌های داخلی و خارجی در زمینه ایمنی و بهداشت حرفه‌ای را تشریح کرد و با تأکید بر لزوم توجه جدی به مسائل ایمنی گفت: نتایج این ممیزی‌ها به‌وضوح نقاط قوت و ضعف موجود در سیستم ایمنی سازمان را نمایان می‌کند.
کیانی تصریح کرد: نقش کارشناسان ایمنی و بهداشت حرفه‌ای در بهبود وضعیت ایمنی بی‌بدیل است و آن‌ها باید به‌عنوان ناظرین اصلی به سیاست‌های سازمان پایبند باشند و به تحقق اهداف ایمنی کمک کنند و در صورت بروز انحراف گزارش‌های مستندی به مدیران نواحی جهت بهبود شرایط ارائه نمایند.
جواد کیانی، رئیس ایمنی، بهداشت حرفه‌ای و آتش‌نشانی، نیز ضمن قدردانی از تلاش‌های صورت‌گرفته برای بهبود نتایج ایمنی در بین فولادسازان، گزارشی جامع از عملکرد ایمنی و بهداشت حرفه‌ای شرکت ارائه داد و ضمن تأکید بر اهمیت تقویت فرهنگ ایمنی مثبت در راستای پیاده‌سازی سیاست‌های ایمنی و بهداشت حرفه‌ای در سازمان و نقش مدیریت ارشد سازمان در تقویت لایه‌های ایمنی گفت: مطابق الگوی جهانی انجمن تولیدکنندگان فولاد، تعهد رهبری و فرهنگ ایمنی، ایمنی شغلی، ایمنی فرایند و سلامت شغلی چهار مقوله کلیدی هستند که در برنامه پنجم سازمان گنجانده شده‌اند.
وی ادامه داد: این موضوعات نه‌تنها به ارتقای ایمنی در محیط کار کمک می‌کنند، بلکه نقش اساسی در بهبود فرایندها و سلامت کارکنان دارند.
کیانی با بیان اینکه به‌زودی سیستم مدیریت مبتنی بر این الگو در شرکت پیاده‌سازی خواهد شد، افزود: این اقدام گامی مهم در راستای تقویت فرهنگ ایمنی و بهبود مستمر در حوزه‌های ایمنی و بهداشت خواهد بود.
در ادامه، جلسه پرسش و پاسخ و تبادل‌نظر برگزار شد و طی آن کارشناسان ایمنی و بهداشت حرفه‌ای، نظرات و پیشنهاد‌های خود را با هدف بهبود مستمر در ایمنی و بهداشت مطرح کردند.
گفتنی است این گردهمایی به‌عنوان یک پلتفرم مؤثر برای تبادل‌نظر و به اشتراک‌گذاری تجارب، مسیر را برای بهبود مستمر ایمنی در سازمان هموار ساخت. مشارکت فعال کارکنان و مدیران در این نشست نشان‌دهنده عزم جدی شرکت فولاد مبارکه برای ارتقاء سطح ایمنی و بهداشت حرفه‌ای است و این اقدام، نه‌تنها به افزایش ایمنی در فرایندهای کاری کمک خواهد کرد، بلکه می‌تواند به‌عنوان یک مدل موفق در صنعت فولاد کشور نیز مطرح شود.

به گزارش آلاچیق خبر / 

سال 1402 با توجه به محدودیت‌هایی که در حوزه انرژی با آن مواجه بودیم برای همه صنعتگران مخصوصاً فولادسازان بسیار سخت بود. به‌عنوان سؤال نخست بفرمایید فولاد مبارکه برای تولید آهن اسفنجی خود چگونه عمل کرد؟

ناحیه آهن‌سازی نقش اصلی تأمین آهن اسفنجی موردنیاز ناحیه فولادسازی را بر عهده دارد. با توجه به محدودیت‌های موجود در حوزه انرژی، توانستیم زمان تعمیرات سالانه را به میزان 4 روز کاهش دهیم. علاوه‌براین، در شرایطی عادی نسبت به تولید حداکثری و ذخیره‌سازی مواد اقدام کردیم. در سال 1401 حدود 350 هزار تن و در سال 1402 نیز با ثبت چندین رکورد روزانه و ماهانه توانستیم 850 هزار تن ذخیره‌سازی داشته باشیم. برای امسال نیز با توجه به شعار سال، ذخیره‌سازی به میزان 1 میلیون و 200 هزار تن را در دستور کار داریم تا چنانچه با محدودیت‌های احتمالی در گاز و برق مواجه شدیم، بتوانیم نیاز واحد فولادسازی را تأمین کنیم و از برنامه سالانه عقب نمانیم.

از ابتدای سال جاری شاهد ثبت چندین رکورد در واحدهای احیا مستقیم فولاد مبارکه بودیم. به نظر شما چه عاملی در کسب این رکوردها مؤثر بوده است؟

علاوه بر نقش انرژی باید به عامل مهم مدیریت زمان در تولید و کمتر کردن زمان تعمیرات و توقفات اضطراری و در نتیجه افزایش ضریب آماده‌به‌کاری خطوط تولید اشاره کرد. به همین منظور با بازرسی‌های منظم و دقیق و همکاری همه مدیریت‌های ذی‌ربط و واحدهای خدمات و پشتیبانی، خطوط را برای تولید بهینه در شرایط سخت آماده‌ می‌کنیم.

در مورد رکوردهای به‌ثبت‌رسیده توضیح دهید.

چند سالی است که به لطف خداوند، ناحیه آهن‌سازی و به‌طور مشخص واحدهای احیا مستقیم روشن‌کننده چراغ رکوردها در سازمان هستند؛ به‌نحوی‌که روز اول فروردین سال 1403 میزان تولید در واحد احیا مستقیم شماره 2 به 9912 تن و میزان تولید در واحد احیا مستقیم شماره یک 17590 تن بود و درمجموع در این روز تولید مجموع واحدهای احیا مستقیم فولاد مبارکه به 27 هزار و 502 تن افزایش یافت. همچنین یک رکورد روزانه برای واحد احیا مستقیم شماره 2 و یک رکورد مجموع در ناحیه آهن‌سازی روز 11 فروردین به ثبت رسید که 9960 تن سهم واحد احیا مستقیم شماره 2 بود. در ادامه این رکوردشکنی‌ها روز 19 فروردین هم تولید واحد احیا مستقیم شماره 2 از مرز 10 هزار تن تولید آهن اسفنجی عبور کرد. نکته حائز اهمیت این است که تولید 10 هزار و 35 تن آهن اسفنجی با مشخصات فنی تجهیزات مگامدول‌های فولاد مبارکه یک رکورد روزانه بی‌سابقه در کشور به شمار می‌آید که دستاورد ارزشمندی برای صنعت فولاد کشور بوده است.

اهداف پیش‌بینی‌شده برای امسال در ناحیه آهن‌سازی چیست؟

در این واحد نیز همانند سایر نواحی سازمان پروژه‌های مهمی برای رفع گلوگاه‌ها، بهینه‌سازی‌ها، کاهش زمان تعمیرات، آماده‌سازی محوطه جدید ذخیره‌سازی، افزایش ظرفیت ریفورمر، استفاده از کاتالیست‌های بهبودیافته، انجام اصلاحات در نسوز کوره و بهینه‌سازی کولینگ تاورها در نظر گرفته شده است.

در راستای اجرای پروژه‌های مذکور با چالش خاصی هم مواجه خواهید بود؟

بله، در مسیر تولید و توسعه همواره چالش‌ها وجود دارند. از زمان تعریف تا اجرای پروژه باید چابکی مطلوبی داشته باشیم تا زمان اجرا کوتاه‌تر شود. اینکه بتوانیم بهترین مسیرها و راهکارها را برای اجرای هرچه سریع‌تر انتخاب کنیم از مهم‌ترین نکات است.

صحبت پایانی؟

من به تمامی همکاران در شرکت فولاد مبارکه و خاصه همکاران خود در ناحیه آهن‌سازی عرض تبریک و خداقوت دارم. به نظرم عوامل مختلفی در کسب رکوردهای شرکت مؤثرند که ازجمله آن‌ها می‌توان به حمایت‌های مدیریت ارشد سازمان، معاونان و مدیران همه بخش‌ها و تخصص و تعهد سرمایه‌های انسانی اشاره کرد. علاوه بر موارد یادشده نقش تأمین به‌موقع مواد اولیه، انرژی و قطعات یدکی باکیفیت از دیگر عوامل قابل‌تقدیری است که در حفظ آماده‌به‌کاری تجهیزات و ثبت رکوردها نقش بی‌بدیلی داشته است.