به گزارش آلاچیق خبر / در پی اجرای این پروژه موفقیت‌آمیز، خبرنگار فولاد با برخی از دست‌اندرکاران پروژه گفت‌وگو کرده و جزئیات بیشتر را از زبان آنان جویا شده است. ماحصل این گفت‌وگوها درپی آمده است؛

 علیرضا تابع‌جماعت، سرپرست کارگاه مکانیک تعمیرگاه مرکزی:

تعمیرگاه مرکزی با نظر ناحیه بهره‌بردار در پروژه‌ای تخصصی، عملیات بازسازی و ری‌من بوجی دیفرانسیل را که یکی از تجهیزات کلیدی حمل کویل واحد باکس‌آنیلینگ ناحیه نورد سرد به شمار می‌آید با همراهی و کمک شرکت پیمانکار مهرآوه با موفقیت به پایان رساند. بازسازی اساسی یا ری‌من (Reman) فرایندی است که طی آن تجهیزات، ماشین‌آلات یا سیستم‌های صنعتی که دچار فرسودگی یا افت عملکرد شده‌اند، مجدداً به حالت اولیه یا حتی بهتر از آن بازگردانده می‌شوند. این فرایند شامل تعویض قطعات معیوب، رفع نقص‌های فنی، ارتقای سیستم‌ها و بهینه‌سازی عملکرد برای تطبیق با استانداردهای جدید می‌شود.

یکی از مزایای اجرای این پروژه از منظر سودآوری زمانی، به صفر رساندن توقفات 5 هزار و 300 ساعت تجهیز به دلیل عدم آماده‌به‌کاری مکانیسم بوجی است. با حذف این میزان توقفات ناخواسته، به همین میزان تجهیز مذکور در مدار بهره‌برداری قرار خواهد گرفت. ضمن اینکه با بازسازی و بهبود 4 تجهیز در تعمیرگاه مرکزی، حدود 80 میلیارد تومان صرفه‌جویی اقتصادی برای شرکت محقق شد. این موفقیت بار دیگر جایگاه تعمیرگاه مرکزی را به‌عنوان یکی از پیشروترین مجموعه‌ها در حوزه خدمات مهندسی بازتولید (Remanufacturing) در فولاد مبارکه تثبیت کرد.

 اکبر نادری، رئیس واحد باکس‌آنیلینگ:

بوجی دیفرانسیل واحد باکس‌آنیلینگ ناحیه نورد سرد یکی از مهم‌ترین اجزای مورداستفاده در سامانه‌های حمل کویل در صنایع سنگین به شمار می‌رود. این قطعه به‌دلیل تحمل بار بالا و عملکرد مداوم، دچار استهلاک شدید می‌شود و بازسازی اصولی آن نیازمند تخصص فنی، دانش مهندسی و تجهیزات خاص است.

 مهدی صبوری، رئیس کارگاه مکانیک تعمیرگاه مرکزی:

تعمیرگاه مرکزی با تکیه ‌بر دانش و تجربه خود و استفاده از ظرفیت‌های موجود و مهندسان متخصص در این حوزه و بهره‌گیری از تکنولوژی‌های روز، جهت انجام عملیات مهندسی معکوس، تحلیل ساختاری، بومی‌سازی قطعات، شبیه‌سازی عملکرد و در نهایت ری‌من کامل این تجهیز در شرکت پیمانکار مهرآوه اقدام کرد.

 بهروز سیفی، فورمن تعمیرات واحد باکس‌آنیلینگ:

بازسازی اساسی نه‌تنها منجر به کاهش هزینه‌های خرید تجهیزات جدید می‌شود، بلکه بهره‌وری و طول عمر دستگاه‌ها را نیز افزایش می‌دهد. در صنایع مختلف، ازجمله ماشین‌سازی و حمل‌ونقل مواد، این رویکرد به‌عنوان یک راهکار پایدار و مقرون‌به‌صرفه شناخته می‌شود که ضمن کاهش ضایعات، به حفظ منابع و محیط‌زیست نیز کمک می‌کند.

 امید ارزانی، تکنسین کارگاه مکانیک تعمیرگاه مرکزی:

در این فرایند، اجزای مستهلک بوجی شامل دیفرانسیل، سیستم مکانیسم ترمز، بلبرینگ‌ها، سیستم تعلیق و شاسی مورد بازبینی کامل قرار گرفتند. بازرسی، مستندسازی فرایند و اصلاح نقشه‌های ساخت، بخشی از اقدامات انجام‌شده در این پروژه است. آزمون‌های غیرمخرب (NDT) این پروژه نه‌تنها موجب صرفه‌جویی قابل‌توجه در هزینه‌های تعویض قطعه شد، بلکه از نظر زمانی نیز بهره‌وری بیشتری برای واحد بهره‌بردار فراهم کرد.

تعمیرگاه مرکزی آماده است که پروژه‌های مشابه در حوزه بازسازی انواع بوجی، گیربکس، سیستم تعلیق و دیگر تجهیزات سنگین صنعتی را انجام دهد.

 فرشاد تیموری، کارشناس کارگاه مکانیک:

به منظور بهینه‌سازی سیستم حرکت ریلی، چرخ‌های تجهیز نیز طراحی مجدد شد. این بهینه‌سازی شامل تغییر ساختار، جنس و مشخصه‌های مکانیکی مرتبط است. همچنین با توجه به استاندارد نبودن و سفارشی‌سازی ضربه‌گیرهای تجهیز توسط شرکت سازنده اصلی بوجی، برای طراحی و شبیه‌سازی‌های اولیه متناسب با میزان تحمل نیروهای وارده (حدود 45 تن) اقدام شد. این فعالیت منجر به معادل‌سازی ضربه‌گیر موجود در بازار و سهولت تأمین قطعه یدکی گردید.

علیرضا تابع‌جماعت، سرپرست کارگاه مکانیک در خاتمه از حمایت‌های مدیریت‌های تعمیرگاه مرکزی و نورد سرد و دفاتر فنی این مدیریت‌ها و همچنین از زحمات همکاران تعمیرگاه مرکزی، باکس‌آنیلینگ و مدیریت و کارکنان شرکت مهرآوه که در به ثمر رسیدن این پروژه ایفای نقش کردند، تشکر و قدردانی کرد.

به گزارش آلاچیق خبر ، در حاشیه نمایشگاه متالکس اصفهان: سید امیر طباطبائیان، مدیر انرژی و سیالات فولاد مبارکه گفت:
با توجه به وضعیت کنونی صنعت فولاد و انرژی کشور در سال ۱۴۰۴ و در آستانه به پایان رسیدن فصل تابستان، محدودیت‌های شدید برق همچنان ادامه دارد و تأثیر قابل توجهی بر تولیدات صنعتی، به ویژه فولاد، گذاشته است. طی سال‌های گذشته، محدودیت‌ها به شدت افزایش یافته و حتی در شهریورماه، با کاهش دما، این محدودیت‌ها حفظ و در برخی موارد شدیدتر شده است. خوشبختانه، با احداث نیروگاه‌های حرارتی و فاز اول نیروگاه خورشیدی فولاد مبارکه، بخش عمده‌ای از نیازهای انرژی این گروه بزرگ صنعتی تأمین شده است.

وی افزود: در تیرماه و مردادماه سال جاری، ۵ تا ۱۰ درصد از شبکه سراسری انرژی مصرف می‌شد، اما در شهریورماه این میزان به صفر رسید که نشان‌دهنده شدت محدودیت‌هاست. طبق اعلام وزارت نیرو، تولید نیروگاه‌های برق‌آبی کاهش یافته و این محدودیت‌ها بر صنایع، به‌خصوص فولاد، تأثیرگذار است. با این حال، برنامه‌ریزی‌ها نشان می‌دهد که می‌توان در سال جاری نیز تولید را حفظ کرد، هرچند افزایش قابل توجهی در تولید انتظار نمی‌رود. هدف اصلی، افزایش تولید نیروگاه‌های خورشیدی و حرارتی برای کاهش وابستگی به شبکه سراسری و جبران عقب‌ماندگی‌های تولید است تا بتوان به سهامداران و صنایع استراتژیک مانند فولاد و پتروشیمی اطمینان داد که میزان تولید فولاد در حفظ خواهد شد. 

ایشان خاطر نشان کرد: یکی دیگر از چالش‌های مهم، افزایش قیمت حامل‌های انرژی مانند برق و گاز است. کشور ما براساس مزیت داشتن منابع گاز طبیعی، صنایع خود را پایه‌ریزی کرده است؛ فعالیت نیروگاه‌های کشور عمدتاً بر پایه گاز صورت می‌گیرد و صنایع فولاد و پتروشیمی نیز بر مبنای گاز ساخته شده‌اند. بنابراین، سیاست‌ها در حوزه قیمت‌گذاری باید براساس این مزیت باشد، نه براساس مقایسه با کشورهای واردکننده انرژی مثل اروپا یا آمریکا، چراکه در صورت هم‌تراز کردن قیمت‌ها، صنایع استراتژیک مانند فولاد، پتروشیمی و سیمان دچار افول می‌شوند و سرمایه‌گذاری در این حوزه‌ها کاهش می‌یابد.

وی گفت: در حال حاضر، قیمت گاز و برق صنایع در برخی ماه‌ها بالاتر از قیمت‌های کشورهای حوزه خلیج فارس و واردکنندگان گاز مانند آمریکا و کانادا است که این یک زنگ خطری است و نیازمند حمایت سیاست‌گذاران است. در کنار این موارد، موضوع استانداردهای انرژی و پیاده‌سازی استانداردهای جدید مطرح است. در چند سال اخیر، قوانین متعددی در این حوزه تصویب شده که هرکدام بر افزایش هزینه‌های انرژی و قیمت تمام‌شده محصولات تأثیر گذاشته‌اند؛ به‌عنوان نمونه، قانون حمایت از مصرف انرژی، هزینه انتقال و توزیع گاز و آیین‌نامه‌های جدید مصرف انرژی، همگی هزینه‌های صنعت را افزایش داده‌اند.

نگرانی اصلی این است که استانداردهای مصرف انرژی در ایران با استانداردهای جهانی متفاوت است؛ در دنیا، معیاری برای صرفه‌جویی در مصرف انرژی وجود دارد که صنعت را تشویق می‌کند تا مصرف خود را کاهش دهد، اما در ایران، هم قیمت‌های حامل‌های انرژی جهانی هستند و هم جریمه‌های سنگین برای عدم رعایت استانداردها اعمال می‌شود، در حالی که مشکلاتی مانند تحریم‌ها، عدم دسترسی به فناوری‌های روز، مشکلات ارزی و عدم امکان واردات تجهیزات، روند هم‌راستا با استانداردهای جهانی را دشوار می‌سازد.

وی اذعان داشت: در حوزه مصرف، فولاد مبارکه در حال حاضر مصرف ویژه انرژی حدود ۲۳ گیگاژول به ازای تولید هر تن فولاد دارد که نسبت به میانگین جهانی (۱۸ تا ۳۰ گیگاژول) عدد قابل قبولی است. همچنین، مصرف آب فولاد مبارکه رکورد ۲.۲ لیتر به ازای تولید هر کیلوگرم فولاد خام را دارد و قصد دارد این عدد را بهبود بخشد. در مصرف گاز نیز این شرکت از گاز به‌عنوان خوراک و ماده اولیه در فرآیند تولید آهن اسفنجی استفاده می‌کند که نشان‌دهنده پایه‌ریزی مناسب و استفاده از تکنولوژی روز دنیاست. در کل، استانداردهای مصرف انرژی در فولاد مبارکه بر اساس فرآیندهای مختلف، در حدود ۲.۲ تا ۲.۳ گیگاژول است که در مقایسه با سال‌های قبل، با توجه به پروژه‌های بهینه‌سازی و جایگزینی پساب‌های صنعتی و شهری، کاهش یافته است.

مدیر انرژی و سیالات فولاد مبارکه در پایان گفت: فولاد مبارکه برای اجرای پروژه‌های بهینه‌سازی مصرف انرژی سرمایه‌گذاری‌های قابل توجهی انجام داده است؛ پروژه‌هایی همچون جایگزینی پساب‌های صنعتی و شهری، سیستم‌های هیبریدی و کولینگ‌تاورها که نقش مهمی در کاهش مصرف انرژی و بهبود کارایی فرآیندهای فولادسازی دارند ازجمله این پروژه‌هاست. در مجموع، با توجه به محدودیت‌های انرژی و چالش‌های سیاست‌گذاری، تمرکز بر فناوری‌های نوین و بهبود استانداردهای مصرف، کلید موفقیت در حفظ و توسعه صنعت فولاد در کشور است.

به گزارش آلاچیق خبر / این افزایش تقاضا که نمودی از پویایی اقتصاد جهانی است، با رشد ۷درصدی سوخت‌های غیر فسیلی همراه بود که سهم آن‌ها در سبد انرژی جهانی را به ۱۳.۵ درصد رساند و نشانه‌ای روشن از شتاب‌گیری گذار به‌سوی آینده‌ای پاک‌تر بود. با وجود این، ستون‌های اصلی سیستم انرژی جهان همچنان بر سوخت‌های فسیلی استوارند؛ نفت، زغال‌سنگ و گاز طبیعی مجموعاً ۸۶.۷ درصد از نیازهای انرژی جهانی را در سال گذشته تأمین کردند. در این میان، نفت با سهمی ۳۳.۶ درصدی همچنان پیشتاز است و پس از آن، زغال‌سنگ با ۲۷.۹ درصد و گاز طبیعی با ۲۵.۲ درصد قرار دارند. ایالات‌متحده نیز با تولید تقریباً یک‌پنجم نفت جهان، جایگاه خود را به‌عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده حفظ کرد، درحالی‌که قیمت‌ها با وجود کاهش جزئی، همچنان به دلیل تنش‌های ژئوپلیتیکی و محدودیت‌های عرضه، به‌مراتب بالاتر از دوران پیش از همه‌گیری باقی ماندند.

در ادامه این روند، مصرف زغال‌سنگ، به‌رغم نگرانی‌های زیست‌محیطی، به‌ویژه در اقتصادهای نوظهور که تقاضای صنعتی همچنان قدرتمند است، افزایش یافت. در مقابل، نقش این سوخت در بسیاری از اقتصادهای پیشرفته، به لطف جایگزینی با انرژی‌های تجدیدپذیر و گاز طبیعی در تولید برق، به‌تدریج در حال کاهش است. این تحول نشان می‌دهد مسیر گذار انرژی در نقاط مختلف جهان با سرعت‌ها و اولویت‌های متفاوتی دنبال می‌شود. در همین حال، چشمگیرترین رشد در بخش انرژی‌های تجدیدپذیر مشاهده شد که به‌طورکلی ۷ درصد گسترش یافتند. انرژی‌های بادی و خورشیدی با رشد ترکیبی خیره‌کننده ۱۶ درصدی، این موج انرژی پاک را رهبری کردند و در جایگاه سریع‌ترین منابع در حال رشد انرژی در جهان قرار گرفتند. به‌طور خاص، انرژی خورشیدی برای دومین سال متوالی، بزرگ‌ترین منبع تولید برق جدید بود و به‌تنهایی در سال ۲۰۲۳ بیش از دو برابر زغال‌سنگ، برق جدید تولید کرد.

انرژی هسته‌ای نیز با تأمین ۵.۲ درصد از انرژی جهانی، نقش مکمل خود را ایفا کرد، اما جهش سریع انرژی‌های تجدیدپذیر، به‌ویژه بادی و خورشیدی عامل اصلی کند شدن رشد مصرف سوخت‌های فسیلی بود. با وجود رشد کم‌سابقه ظرفیت انرژی‌های تجدیدپذیر، به‌ویژه منابع بادی و خورشیدی، مجموع انتشار گازهای گلخانه‌ای در سال ۲۰۲۳، به‌دلیل کاهش کند مصرف سوخت‌های فسیلی در بخش‌هایی خارج از تولید برق، تنها با اندکی افزایش به رکوردی تازه رسید. از منظر منطقه‌ای، حوزه آسیا و اقیانوسیه با پیشرانی ۶۸ درصد از رشد تقاضای جهانی انرژی، شتاب اقتصادی و صنعتی شدن این منطقه را به نمایش گذاشت. این رشد به‌ویژه در بخش برق، که با گسترش زیرساخت‌های هوش مصنوعی و افزایش نیاز به سیستم‌های سرمایشی تقویت می‌شد، از رشد کلی تقاضای انرژی پیشی گرفت و گذار به سمت الکتریکی‌سازی را به‌عنوان یکی از ویژگی‌های کلیدی این دوران برجسته ساخت. حتی با وجود خشکسالی‌هایی که منجر به کاهش تولید برق‌آبی در سال ۲۰۲۳ شد، انعطاف‌پذیری و رشد ظرفیت‌های جدید بادی و خورشیدی این کمبود را جبران کرد و مسیر انتشار گازهای گلخانه‌ای در بخش نیرو را به سمت یک تغییر مثبت سوق داد. پیش‌بینی‌ها حاکی از آن است که با فراتر رفتن ظرفیت‌های جدید تجدیدپذیر از رشد تقاضا، انتشار گازهای گلخانه‌ای در بخش برق جهانی وارد یک مسیر کاهشی پایدار خواهد شد.

در نهایت، سال ۲۰۲۴ به‌عنوان سالی نمادین در تاریخ انرژی ثبت شد؛ سالی که تضاد بین ثبت رکوردهای جدید تقاضا و پیشرفت هم‌زمان در گذار به انرژی پاک را به‌وضوح به تصویر کشید. اگرچه سوخت‌های فسیلی همچنان بر ترکیب انرژی مسلط هستند، اما با رقابت فزاینده‌ای از سوی منابع تجدیدپذیرِ در حال گسترش سریع روبرو شده‌اند. این تقابل، آینده‌ای را ترسیم می‌کند که در آن، چشم‌انداز انرژی جهان نه‌تنها توسط پیشرفت‌های فناورانه، بلکه توسط موازنه حساس بین رشد اقتصادی مناطق مختلف و ضرورت مطلقِ کاهش وابستگی به سوخت‌های فسیلی شکل خواهد گرفت و این رویارویی، داستان اصلی دهه آینده خواهد بود.

به گزارش آلاچیق خبر / صنعت فولاد با چالش‌های اقلیمی متعددی روبه‌رو است. این صنعت حدود ۷ تا ۸ درصد از کل انتشار دی‌اکسید کربن جهانی را به خود اختصاص داده است. فرایندهای سنتی تولید فولاد، به‌ویژه استفاده از کوره بلند و زغال‌سنگ کک‌شونده، منجر به تولید حجم عظیمی از گازهای گلخانه‌ای می‌شود. با توجه به رشد تقاضای جهانی برای فولاد، به‌ویژه در بازارهای نوظهور مانند هند، چین، آفریقا و آمریکای لاتین، نیاز به تحول ساختاری در این صنعت بیش‌ازپیش احساس می‌شود. درعین‌حال، فولاد ماده‌ای حیاتی در توسعه زیرساخت‌ها، انرژی‌های تجدیدپذیر (مانند توربین‌های بادی)، حمل‌ونقل و ساختمان‌سازی است. بنابراین، گذار به تولید فولاد سبز، نه‌تنها برای کاهش انتشار، بلکه برای تحقق اهداف توسعه پایدار نیز ضروری است.

تعریف و نحوه کارکرد اوراق قرضه اقلیمی: اوراق قرضه اقلیمی نوعی ابزار مالی با درآمد ثابت هستند که منابع حاصل از آن‌ها صرف پروژه‌های مرتبط با کاهش انتشار، سازگاری با تغییرات اقلیمی یا توسعه زیرساخت‌های سبز می‌شود. این اوراق معمولاً توسط دولت‌ها، شرکت‌ها یا نهادهای مالی منتشر می‌شوند و باید با استانداردهای مشخصی مانند استاندارد Climate Bonds Initiative (CBI) هم‌راستا باشند. اگرچه بودجه‌های عمومی بسیار مهم است، اما هیچ‌گاه برای مقابله با چالش‌های گذار به صفر خالص کافی نیستند. بنابراین، اوراق قرضه اقلیمی با این چشم‌انداز ایجاد شد که سرمایه‌گذاران نهادی را برای مقابله با کوتاه‌مدت‌گرایی و منافع شخصی که سیاست و امور مالی را آلوده کرده و اقدامات مربوط به تغییرات اقلیمی را تضعیف می‌کند، بسیج کند. در صنعت فولاد، اوراق قرضه اقلیمی می‌توانند برای تأمین مالی پروژه‌های پایدارسازی صنایع و زیرساخت‌های آن‌ها مانند موارد زیر مورد استفاده قرار گیرند: جایگزینی کوره بلند با فناوری احیای مستقیم گاز طبیعی یا هیدروژن، بهینه‌سازی مصرف انرژی در خطوط تولید، بازیافت ضایعات فولادی و کاهش مصرف مواد خام معدنی و توسعه واحدهای تولید فولاد با انتشار صفر.

یکی از چالش‌های اساسی در انتشار اوراق قرضه اقلیمی، تعریف دقیق، استانداردسازی و اعتبارسنجی پروژه‌های واجد شرایط است. سازمان‌هایی مانند CBI و ICMA و EU Taxonomy چارچوب‌هایی برای تعیین معیارهای فنی، زیست‌محیطی و مالی پروژه‌ها ارائه کرده‌اند. در صنعت فولاد، این معیارها شامل مواردی مانند شدت انتشار دی‌اکسیدکربن به ازای هر تن فولاد، نوع فناوری مورد استفاده، مصرف انرژی و منابع تأمین انرژی (فسیلی یا تجدیدپذیر) هستند. برای مثال، پروژه‌ای که از هیدروژن سبز برای احیای سنگ‌آهن استفاده می‌کند، در صورتی واجد شرایط اوراق قرضه اقلیمی خواهد بود که هیدروژن مورداستفاده از منابع تجدیدپذیر تولید شده باشد و شدت انتشار نهایی زیر آستانه تعیین‌شده باشد. همچنین ابعاد اجتماعی و اقتصادی گذار منصفانه و پایدار باید به‌خوبی درک شوند. گذار منصفانه (Just Transition) مفهومی است که بر تضمین عدالت اجتماعی، اقتصادی و زیست‌محیطی در فرایند گذار به اقتصاد سبز تأکید دارد. در صنعت فولاد، این گذار ممکن است منجر به تعطیلی واحدهای آلاینده، تغییر ساختار اشتغال، نیاز به آموزش مجدد نیروی کار و تغییر در زنجیره تأمین شود. اوراق قرضه اقلیمی می‌توانند نقش مهمی در تأمین مالی برنامه‌های گذار منصفانه ایفا کنند، ازجمله تأمین مالی آموزش‌های فنی برای نیروی کار جهت تطبیق با فناوری‌های جدید، سرمایه‌گذاری در مناطق صنعتی آسیب‌پذیر برای ایجاد اشتغال جایگزین، و حمایت از جوامع محلی در برابر آثار اقتصادی ناشی از تعطیلی واحدهای قدیمی. در این راستا، برخی از اوراق قرضه با عنوان «اوراق گذار منصفانه» یا به‌اختصار JTB منتشر شده‌اند که علاوه بر اهداف زیست‌محیطی، تعهدات اجتماعی را نیز در برمی‌گیرند.

در این راستا نقش دولت‌ها و سیاست‌گذاری عمومی بسیار مهم بوده و دولت‌ها نقش کلیدی در تسهیل گذار صنعت فولاد دارند. آن‌ها از طریق سیاست‌های مالیاتی، یارانه‌ها، مقررات زیست‌محیطی و قدرت خرید عمومی، می‌توانند تقاضا برای فولاد سبز را افزایش دهند و انتشار اوراق قرضه اقلیمی را تشویق کنند. برای مثال، دولت‌ها می‌توانند در پروژه‌های زیرساختی خود الزام استفاده از فولاد کم‌کربن را اعمال کنند یا با تدوین نقشه‌راه ملی برای گذار صنعت فولاد، مسیر سرمایه‌گذاری را برای بخش خصوصی روشن کنند. همچنین از طریق بانک‌های توسعه‌ای، ضمانت‌های اعتباری برای اوراق قرضه اقلیمی صادر کنند تا ریسک سرمایه‌گذاران کاهش یابد. فرصت‌ها و چالش‌های بازارهای نوظهور در این میان امر بسیار مهمی است که باید برای آن چاره‌اندیشی گردد. در کشورهای درحال‌توسعه، چالش‌های متعددی برای انتشار اوراق قرضه اقلیمی در صنعت فولاد وجود دارد، ازجمله این چالش‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: نبود زیرساخت‌های مالی و حقوقی مناسب، ضعف در استانداردسازی و گزارش‌دهی زیست‌محیطی و نرخ بهره بالا و ریسک اعتباری. بااین‌حال، فرصت‌های قابل‌توجهی نیز در این بازارها وجود دارد. رشد تقاضا برای فولاد، توسعه زیرساخت‌ها و تمایل سرمایه‌گذاران بین‌المللی به ورود به بازارهای نوظهور، زمینه را برای انتشار اوراق قرضه اقلیمی فراهم کرده است. در سال‌های اخیر، کشورهایی مانند هند، چین و آفریقای جنوبی اقدام به انتشار اوراق سبز در بخش‌های صنعتی کرده‌اند.

پایش شاخص‌های عملکردی و گزارش‌دهی نیز نقش کلیدی در این مکانیسم‌ها دارند. برای حفظ اعتماد سرمایه‌گذاران، انتشاردهندگان اوراق قرضه اقلیمی باید شاخص‌های کلیدی عملکرد (KPIs) مشخصی تعریف کنند و گزارش‌های دوره‌ای از پیشرفت پروژه ارائه دهند. در صنعت فولاد، این شاخص‌ها می‌توانند شامل کاهش شدت انتشار دی‌اکسیدکربن به ازای هر تن تولید، درصد انرژی مصرفی پلنت از منابع تجدیدپذیر، میزان فولاد بازیافتی در چرخه تولید و تعداد نیروی کار آموزش‌دیده در فناوری‌های سبز باشند. همچنین استفاده از ممیزی‌های مستقل و تأییدیه‌های شخص ثالث نیز در افزایش اعتبار این اوراق نقش مهمی دارد.

با توجه به فشارهای فزاینده از سوی سرمایه‌گذاران، مصرف‌کنندگان و نهادهای نظارتی، انتظار می‌رود انتشار اوراق قرضه اقلیمی در آینده صنعت فولاد و تأثیر آن بر رشد و توسعه این صنعت در سال‌های آتی رشد قابل‌توجهی داشته باشد. ظهور فناوری‌هایی مانند احیای مستقیم با هیدروژن، کوره‌های الکتریکی با انرژی تجدیدپذیر و بازیافت پیشرفته، فرصت‌های جدیدی برای سرمایه‌گذاری سبز فراهم کرده‌اند. همچنین، همگرایی استانداردهای بین‌المللی، توسعه بازارهای ثانویه برای اوراق سبز و ورود بازیگران جدید مانند بانک‌های پیشرو و صندوق‌های سرمایه‌گذاری، می‌تواند نقدشوندگی و جذابیت این ابزارها را افزایش دهد. در پایان، می‌توان گفت اوراق قرضه اقلیمی نه‌تنها ابزار مالی مؤثری برای تأمین سرمایه پروژه‌های سبزند، بلکه نقش راهبردی در شکل‌دهی به آینده صنعت فولاد ایفا می‌کنند. با طراحی دقیق، نظارت مؤثر و تعهد به اصول گذار منصفانه، این ابزارها می‌توانند به تحقق اهداف اقلیمی، توسعه پایدار و عدالت اجتماعی کمک کنند.

به گزارش آلاچیق خبر / دانیال نظری، مدیر متالورژی ثانویه فولاد مبارکه در برنامه رادیوفولاد هفته گذشته حاضر شد و به سؤالات مجری این برنامه چنین پاسخ داد:

 چالش‌های اصلی شما در حفظ و افزایش ظرفیت تولید فولاد مذاب چیست و چه راهکارهایی برای غلبه بر این چالش‌ها در نظر دارید؟

صنعت فولاد صنعتی است که نیازمند انرژی، مواد اولیه، آب و سیالات دیگر است و تمامی این موارد پیش‌نیاز یک تولید خوب محسوب می‌شود. با توجه به مسائل و محدودیت‌های موجود در سراسر کشور، تمام تلاش ما در ناحیه فولادسازی بر این است که حداکثر بهره را از حداقل منابعِ در اختیار ببریم تا با برنامه‌ریزی دقیق و اصولی و کنترل‌های پایدار، در پایان ماه برنامه تولید ناحیه تحقق یابد.

 در حوزه ریخته‌گری مداوم چه برنامه‌ها و اقداماتی برای بهینه‌سازی فرایند، کاهش ضایعات و افزایش راندمان تولید در دست اقدام دارید؟

در بخش ریخته‌گری مداوم، امسال تلاش بر این است که هم‌زمان با کاهش هزینه‌های تولید، در مسیر افزایش کیفیت فولاد خام حرکت کنیم و کنترل‌های لازم با دقت بالا انجام می‌شود.

 چه سیستم‌ها و کنترل‌هایی برای اطمینان از کیفیت پایدار محصولات در ناحیه شما پیاده‌سازی می‌شود؟

ما روزبه‌روز تولیدات خود را در خطوط نهایی نورد گرم و نورد سرد پایش می‌کنیم. همین امر باعث می‌شود مواردی که باعث کاهش کیفیت محصول می‌شود شناسایی گردد و اقدامات اصلاحی لازم تعریف شود تا کنترل‌ها و نظارت‌های بیشتری در حین فرایند تولید صورت پذیرد و کیفیت محصول بهبود یابد.

 نحوه مقابله با محدودیت‌های انرژی در واحد شما چگونه است؟

در خصوص محدودیت‌های انرژی کار خاصی نمی‌توانیم انجام دهیم. برای فعالیت 8 کوره قوس الکتریکی انرژی مشخصی نیاز است که وقتی تأمین نباشد، نمی‌توانیم با حداکثر ظرفیت تولید کنیم. تلاش ما بر این است که با مدیریت انرژیِ در اختیار ناحیه، حداکثر بهره را ببریم.

 چه برنامه‌هایی برای به‌روزرسانی تکنولوژی، استفاده از نوآوری‌های جدید و ارتقای ماشین‌آلات و تجهیزات در ناحیه فولادسازی وجود دارد؟

 در این راستا سال گذشته پروژه‌های متعددی با مشارکت واحد آی‌تی و تکنولوژی تعریف شده است و قرار است از هوش مصنوعی در اندازه‌گیری‌ها و محاسبات و تعریف نقاط بهینه استفاده کنیم. استفاده از ربات‌های پیشرفته هم در برنامه است.

 چه برنامه‌هایی برای آموزش، توانمندسازی و ایجاد انگیزه در کارکنان دارید؟

در مورد سرمایه‌های انسانی با واحد معاونت سرمایه‌های انسانی تعاملات بسیار خوبی داریم. ناحیه فولادسازی در کل اپراتورمحور است و اپراتورها نقش بسزایی در تولید، کیفیت و حجم محصولات دارند. ما در تلاشیم با برگزاری دوره‌های آموزشی و استفاده از اساتید متخصص در این زمینه و ارائه نکات کلیدی به اپراتورها، همچنین برگزاری دوره‌های آموزشی تخصصی برای کارشناسان، به‌روزرسانی اطلاعات کارکنان و در اختیار قرار دادن تکنولوژی‌های روز، دانش کارکنان را ارتقا دهیم.

 با توجه به ماهیت پرخطر فعالیت‌های فولادسازی، چه اولویت‌ها و اقداماتی برای ایمنی کارکنان و رعایت استانداردهای زیست‌محیطی در ناحیه فولادسازی صورت می‌گیرد؟

ناحیه فولادسازی با توجه به فرایند تولید بسیار مستعد حادثه است و می‌طلبد که کارکنان شاغل در این ناحیه کاملاً با مسائل ایمنی محیط کار خودشان آشنا باشند و آن را رعایت کنند. ما سعی داریم با برگزاری کلاس‌های ایمنی و بازرسی‌های ایمنی در سایت، جلسات ابتدای شیفت که مسئولین شیفت با کارکنان زیرمجموعه برگزار می‌کنند، بازرسی‌های مقطعی و سرکشی‌های رؤسا و مدیران و تأکید و تذکر در مورد استفاده از وسایل حفاظت فردی و رعایت سایر موارد، ایمنی را به فرهنگ تبدیل کنیم. محیط‌زیست هم یکی از چالش‌های تمام بزرگ فولادسازان دنیاست و فولادسازان در حال حرکت به سمت فولاد سبز هستند. ما هم در این زمینه پروژه‌های متعددی داشته و داریم تا کمترین آلایندگی را داشته باشیم.

 نقش ناحیه شما در تأمین مواد اولیه برای تضمین یک جریان پایدار تولید چگونه است؟

 هر سال برنامه‌ریزی‌ها بر اساس برنامه تولید سال بعد صورت می‌گیرد و درخواست‌ها برای واحدهای مرتبط ارسال می‌شود و زنجیره تأمین به‌خوبی انجام می‌پذیرد.

 در واحد شما چه برنامه‌هایی برای تحقیق و توسعه در زمینه تولید فولادهای خاص یا بهبود خواص متالورژیکی محصولات وجود دارد؟

یکی از اهداف ما تولید محصولات ویژه و خاص است. خوشبختانه در سال‌های گذشته موفق شدیم با تولید فولاد موردنیاز تولید ورق‌های گاز ترش و شیرین، برای فولاد مبارکه افتخارآفرینی کنیم و پروژه‌های بزرگی را به سرانجام برسانیم. امسال هم در تلاشیم با توجه به امکانات و بازار موجود، محصولاتی را تولید کنیم که هم برای فولاد مبارکه صرفه اقتصادی و سودآوری داشته باشد و هم در بازار، صف خرید برای آن داشته باشیم.

 چشم‌انداز و دورنمای واحد فولادسازی و ریخته‌گری مداوم را در پنج سال آینده چگونه ارزیابی می‌کنید؟

امسال با رهنمودهای مدیرعامل گروه فولاد مبارکه و برنامه‌ریزی‌های انجام‌شده در معاونت بهره‌برداری، چشم‌انداز پنج‌ساله خوبی را متصوریم؛ بنابراین باید خودمان را در تراز برترین فولادسازان دنیا قرار دهیم. ما ضمن تأمین بازار داخل می‌توانیم صادرات خوبی هم داشته باشیم.

به گزارش آلاچیق خبر /  یکی از ویژگی‌های برجسته این کارخانه، استفاده کامل از انرژی‌های تجدیدپذیر برای تأمین برق خطوط تولید است. در شرایطی که بسیاری از کارخانه‌های فولاد هنوز به سوخت‌های فسیلی وابسته‌اند، Hydnum Steel با طراحی زیرساخت‌هایی مبتنی بر انرژی پاک، گامی بلند در جهت کاهش وابستگی به منابع آلاینده برداشته است. این انتخاب نه‌تنها به کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای کمک می‌کند، بلکه با توجه به موقعیت جغرافیایی Puertollano و دسترسی به منابع خورشیدی و بادی، از نظر اقتصادی نیز توجیه‌پذیر است. در کنار تأمین انرژی پاک، این پروژه از فناوری‌های پیشرفته در حوزه دیجیتال‌سازی بهره می‌برد. همکاری با شرکت Siemens و استفاده از پلتفرم Xcelerator برای پیاده‌سازی فناوری دوقلوی دیجیتال یا Digital Twin، امکان شبیه‌سازی، پایش و بهینه‌سازی فرایندهای تولید را فراهم کرده است. این فناوری، با ایجاد مدل‌های دیجیتال دقیق از تجهیزات و فرایندها، به مهندسان اجازه می‌دهد تا عملکرد سیستم‌ها را در زمان واقعی بررسی و تصمیمات بهینه‌تری در زمینه نگهداری، بهره‌برداری و ارتقا اتخاذ کنند. چنین سطحی از دیجیتال‌سازی، نه‌تنها بهره‌وری را افزایش می‌دهد، بلکه نقش مهمی در کاهش مصرف انرژی و مواد اولیه و در نتیجه رقابت‌پذیری این کارخانه ایفا می‌کند.

 از نظر مالی، این پروژه از حمایت‌های قابل‌توجهی برخوردار است. اتحادیه اروپا از طریق برنامه پروژه‌های جاری برای گذار و بازیابی اقتصاد اروپا برای کاهش کربن صنعتی (Projects for Economic Recovery and Transformation)، مبلغ ۶۰ میلیون یورو به این طرح اختصاص داده است. این حمایت مالی، نه‌تنها نشان‌دهنده اعتماد نهادهای اروپایی به موفقیت پروژه است، بلکه امکان توسعه زیرساخت‌های پیشرفته و تسریع در اجرای مراحل مختلف طرح را فراهم می‌سازد. همچنین، این پروژه با جذب سرمایه‌گذاری‌های خصوصی و مشارکت شرکت‌های فناور، به مدلی موفق از همکاری میان بخش دولتی و خصوصی در حوزه صنعت سبز تبدیل شده است. سرمایه‌گذاری شرکت هایدنوم استیل نزدیک به ۱.۶۵ میلیارد یورو است و بیش از ۵۰۰ شغل مستقیم در فازهای اول و دوم (۲۰۲۶-۲۰۲۹) و بیش از ۱۱۰۰ شغل در طرح‌های توسعه‌ای متوالی ایجاد خواهد کرد. ظرفیت تولید سالانه این کارخانه حدود ۱.۵ میلیون تن محصولات فولادی نورد شده برآورد شده است؛ البته این ظرفیت در مراحل بعدی تا ۲.۶ میلیون تن افزایش خواهد یافت، رقمی که نشان‌دهنده مقیاس صنعتی قابل توجه پروژه است. محصولات تولیدی این کارخانه عمدتاً برای صنایع خودروسازی، ساختمانی و صنایع بخش انرژی‌های تجدیدپذیر طراحی شده‌اند؛ صنایعی که خود نیز در مسیر گذار به پایداری قرار دارند و نیازمند مواد اولیه با کمترین اثرات زیست‌محیطی هستند. ازاین‌رو، فولاد تولیدی Hydnum Steel می‌تواند نقش مهمی در زنجیره تأمین پایدار این صنایع ایفا کند.

 از منظر راهبردی، انتخاب شهر Puertollano برای احداث کارخانه نیز قابل‌تأمل است. این شهر، با سابقه صنعتی و دسترسی به زیرساخت‌های حمل‌ونقل، انرژی و نیروی انسانی متخصص، بستر مناسبی برای اجرای پروژه‌های بزرگ صنعتی فراهم می‌کند. همچنین، قرارگیری در منطقه‌ای با پتانسیل بالای تولید انرژی خورشیدی و بادی، امکان بهره‌برداری بهینه از منابع تجدیدپذیر را فراهم کرده است. پروژه Hydnum Steel را می‌توان نمونه‌ای موفق از هم‌گرایی فناوری، سیاست‌گذاری و مسئولیت‌پذیری زیست‌محیطی دانست. در شرایطی که صنعت فولاد به‌عنوان یکی از منابع اصلی انتشار گازهای گلخانه‌ای شناخته می‌شود، اجرای چنین پروژه‌هایی می‌تواند مسیر تحول را هموار کند و الگویی برای سایر کشورها و شرکت‌ها فراهم سازد. همچنین، این پروژه نشان می‌دهد که گذار به تولید سبز، نه‌تنها از منظر زیست‌محیطی بلکه از نظر اقتصادی و صنعتی نیز قابل تحقق است؛ به‌شرط آن‌که اراده سیاسی، سرمایه‌گذاری هدفمند و بهره‌گیری از فناوری‌های نوین در کنار یکدیگر قرار گیرند.

در سطح جهانی، پروژه‌هایی مانند Hydnum Steel می‌توانند نقش مهمی در تحقق اهداف اقلیمی توافق‌نامه‌های بین‌المللی و برنامه‌های توسعه پایدار ایفا کنند. با توجه به سهم بالای صنعت فولاد در انتشار دی‌اکسید کربن، حرکت به‌سوی تولید بدون کربن در این صنعت، تأثیرات قابل‌توجهی بر کاهش گرمایش جهانی خواهد داشت. همچنین، این پروژه‌ها می‌توانند به ایجاد اشتغال، توسعه فناوری‌های نوین و ارتقای رقابت‌پذیری صنعتی در سطح بین‌المللی کمک کنند. در نهایت، پروژه Hydnum Steel را می‌توان نمادی از آینده صنعت فولاد دانست؛ آینده‌ای که در آن تولید، بهره‌وری و پایداری در کنار یکدیگر قرار دارند. این پروژه نشان می‌دهد که با برنامه‌ریزی دقیق، سرمایه‌گذاری هوشمندانه و بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته، می‌توان صنعتی سنتی و پرمصرف را به صنعتی مدرن، پاک و پایدار تبدیل کرد. چنین تحولاتی، نه‌تنها برای اسپانیا بلکه برای کل جهان، پیام‌آور امید به صنعتی مسئولانه‌تر و هماهنگ‌تر با محیط‌زیست هستند.

به گزارش آلاچیق خبر / اجرای اعتبارنامه مالیاتی 5 هزار میلیارد تومانی قانون جهش تولید دانش‌بنیان با تشکیل دبیرخانه فولاد هوشمند در دانشگاه اصفهان مهم‌ترین خبری بود که سعید زرندی مدیرعامل گروه فولاد مبارکه در گفتگو با خبرنگار فولاد روز دوشنبه 3 شهریورماه 1404 در شصت‌ویکمین اجلاس معاونان پژوهش و فناوری دانشگاه‌ها، مؤسسات آموزش عالی و پژوهشی که با حضور استاندار اصفهان و معاون پژوهشی وزیر علوم در دانشگاه اصفهان و جمعی از مدیران حوزه‌های علمی و فناوری صنایع و دانشگاه‌های کشور برگزار شد، اطلاع‌رسانی کرد.

تحول در صنایع بزرگ، بدون پیوند عمیق با دانش و پژوهش امکان‌پذیر نیست. در دنیای امروز، تحقیق و توسعه (R&D) به ستون فقرات رقابت‌پذیری صنایع بدل شده و کشورهایی که توانسته‌اند میان صنعت، دانشگاه و فناوری پیوندی پایدار برقرار کنند، در صف نخست پیشرفت صنعتی قرار گرفته‌اند. صنعت فولاد نیز از این قاعده مستثنا نیست؛ صنعتی که علاوه بر نقش حیاتی در اقتصاد ملی، در مواجهه با چالش‌های جهانی همچون کاهش مصرف انرژی، مدیریت منابع آب و حرکت به‌سوی تولید کم‌کربن، بیش از هر زمان دیگر به پشتوانه علمی و پژوهشی نیازمند است.

در چنین بستری، اعلام خبر مشارکت ۵ هزار میلیارد تومانی فولاد مبارکه در طرح‌های تحقیق و توسعه، نه‌تنها یک اتفاق مهم برای این شرکت، بلکه نقطه عطفی برای همکاری صنعت و دانشگاه در کشور محسوب می‌شود. این اقدام در چارچوب قانون «جهش تولید دانش‌بنیان» و با محوریت دانشگاه اصفهان و دبیرخانه «فولاد هوشمند» طراحی شده است؛ مدلی که می‌تواند به الگویی ملی برای بهره‌گیری هدفمند از ظرفیت دانشگاه‌ها و مراکز علمی در حل مسائل کلیدی صنعت تبدیل شود.

آنچه اهمیت این رویداد را دوچندان می‌کند، نگاه آینده‌نگر فولاد مبارکه به موضوع تحقیق و توسعه است. این شرکت طی سال‌های اخیر با سرمایه‌گذاری در حوزه‌های متنوعی همچون کاهش مصرف آب در فرایند تولید، حرکت به‌سوی فولاد سبز، توسعه فناوری‌های نو، دیجیتال‌سازی و هوش مصنوعی، نشان داده است که پژوهش را نه یک فعالیت جانبی، بلکه یک راهبرد محوری برای بقا و رشد در بازارهای جهانی می‌داند. کاهش مصرف آب به ۲.۵ لیتر برای تولید هر کیلوگرم فولاد (کمتر از میانگین جهانی) و سرمایه‌گذاری در ده‌ها طرح نوآورانه و پایان‌نامه دانشگاهی، تنها بخشی از نتایج این رویکرد است.

تجربه‌های موفق جهانی نیز مؤید این مسیر است. شرکت‌هایی مانند آرسلورمیتال و پوسکو سال‌هاست با ایجاد شبکه‌های گسترده تحقیق‌وتوسعه، سرمایه‌گذاری در استارت‌آپ‌ها و تمرکز بر فناوری‌های نوظهور، آینده صنعت فولاد را بازآفرینی کرده‌اند. فولاد مبارکه نیز با حرکت به سمت مدل چندسطحی نوآوری و ایجاد اکوسیستم پویا، نشان داده است که آماده است تا در صف اول این تحولات جهانی قرار گیرد.

این سرمایه‌گذاری ۵ هزار میلیاردی، علاوه بر آثار مستقیم بر ارتقای بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها، فرصتی کم‌نظیر برای دانشگاه‌ها و پژوهشگران کشور ایجاد می‌کند تا نقش فعال‌تری در حل مسائل واقعی صنعت ایفا کنند و هم‌زمان زیرساخت‌های علمی خود را توسعه دهند. به بیان دیگر، این طرح نه‌تنها پاسخی به نیازهای صنعتی فولاد مبارکه است، بلکه زمینه‌ساز ارتقای سطح پژوهش‌های دانشگاهی و تجاری‌سازی دانش در کشور خواهد بود؛ اقدامی برد-برد برای صنعت و دانشگاه.

بی‌تردید اجرای این پروژه، اگر با انسجام مدیریتی و تقسیم کار ملی همراه شود، می‌تواند به الگویی برای سایر صنایع کشور بدل شود و نشان دهد که پیوند واقعی میان «دانش» و «تولید» چگونه می‌تواند به خلق ارزش پایدار و تقویت اقتصاد ملی منجر شود. فولاد مبارکه با این گام بلند، بار دیگر جایگاه خود را نه‌تنها به‌عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده فولاد کشور، بلکه به‌عنوان پیشگام نوآوری و حکمرانی صنعتی در منطقه تثبیت کرده است.

 گروه فولاد مبارکه در حوزه‌های پژوهشی و حوزه‌های نوآوری اقدامات زیادی انجام داده است

سعید زرندی ،مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، در این اجلاس گفت: گروه فولاد مبارکه به‌صورت جدی در حوزه‌های پژوهشی و حوزه‌های نوآوری وارد شده و اقدامات زیادی انجام داده است.

 وی در ادامه افزود: مطالعات و اقدامات تحقیقاتی فولاد مبارکه در زمینه بهینه‌سازی مصرف آب و تولید فولاد سبز مؤثر بوده، به‌طوری‌که فولاد مبارکه توانسته میزان مصرف آب خود به‌ازای تولید هر کیلوگرم فولاد را به ۲.۵ لیتر برساند؛ این در حالی است که میزان متوسط مصرف آب به‌ازای تولید هر کیلوگرم فولاد در جهان حدود ۴ تا ۴.۵ لیتر است.

 کاهش مصرف آب فولاد مبارکه یکی از نتایج همکاری با مراکز علمی و دانشگاهی است

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با بیان اینکه کاهش مصرف آب یکی از نتایج همکاری فولاد مبارکه و مراکز علمی و دانشگاهی است، خاطرنشان کرد: نکته قابل‌توجه اینجاست که برای تولید یک کیلوگرم هندوانه ۳۰۰ لیتر آب مصرف می‌شود و برای تولید برخی محصولات کشاورزی این میزان مصرف چند برابر بیشتر است؛ بنابراین فولاد مبارکه نشان داده که از طریق اقدامات پژوهش‌محور می‌تواند در حوزه بهره‌وری تولید در منطقه‌ای کم‌آب موفقیت حاصل کند.

 حمایت 34 میلیارد تومانی فولاد مبارکه از تیم‌های شتاب‌دهنده

زرندی با تأکید بر اهمیت نوآوری باز برای گروه فولاد مبارکه گفت: اقدامات متعددی در این زمینه در حال انجام است، به‌طوری‌که CVC فولاد مبارکه یکی بزرگ‌ترین و پیشروترین مجموعه‌های سرمایه‌گذاری خطرپذیر در حوزه‌های نوآوری است و در حوزه آموزش و پژوهش نیز اقدامات بسیاری در فولاد مبارکه شکل گرفته است. به‌عنوان مثال، سامانه پژوهشی را راه‌اندازی و تاکنون قراردادهای زیادی با دانشگاه‌ها و مراکز علمی و پژوهشی تعریف کرده‌ایم.

وی عنوان کرد: در حوزه CVC با بررسی بیش از هزار طرح پژوهشی، در ۴۰ طرح نوآورانه، عمدتاً مرتبط با صنعت فولاد، سرمایه‌گذاری کرده‌ایم. در حوزه شتاب‌دهنده‌ها نیز سرمایه‌گذاری و در حوزه پایان‌نامه‌های دانشگاهی با ۲۰ دانشگاه برتر کشور قرارداد منعقد کرده‌ایم. در این زمینه تا کنون۲۴۲۱ طرح واصل شده و ۱۱۵۵ طرح مورد پذیرش قرار گرفته که ۳۰ درصد آن‌ها در مقطع دکتری و ۷۰ درصدشان در مقطع کارشناسی ارشد است و قراردادهای آن‌ها تهیه شده است. در زمینه شتاب‌دهنده‌های مختلف نیز ۲۵ تیم را مورد حمایت قرار داده و در این بخش به میزان ۳۴ میلیارد تومان حمایت کرده‌ایم.

 اختصاص 50 میلیارد تومانی گرنت به پارک‌های علمی و فناوری کشور از سوی فولاد مبارکه

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه ابراز داشت: فولاد مبارکه گرنت‌های بنیاد ملی نخبگان را حمایت، ۳۴ تیم را پشتیبانی و ۵۰ میلیارد تومان حمایت مالی انجام داده است؛ همچنین به برخی پارک‌های علم و فناوری کشور گرنت اعطا کرده و به ۳۰ طرح پژوهشی در پارک‌های علمی و فناوری حدود ۵۰ میلیارد تومان اختصاص داده‌ایم. این در حالی است که مراکز نوآوری فولاد مبارکه را در دانشگاه‌های مختلف کشور همچون دانشگاه تهران و دانشگاه اصفهان ایجاد کردیم.

وی از اساتید دانشگاه برای بازدید از صندوق سرمایه‌گذاری خطرپذیر فولاد مبارکه دعوت کرد و گفت: فولاد مبارکه تلاش کرده تا در اکثر دانشگاه‌ها حضور داشته باشد؛ به‌طوری‌که در مساحتی بالغ‌بر 6 هزار و ۱۰۰ متر مرکز نوآوری ایجاد کرده و همچنین در 2 هزار و ۷۰۰ متر کارگاه‌های توسعه فناوری و در ۵۰۰ متر آزمایشگاه‌های تخصصی راه‌اندازی کرده است.

 افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها در گرو پژوهش و نوآوری

زرندی با بیان اینکه اقدامات فولاد مبارکه در راستای گسترش مراکز پژوهش و نوآوری بسیار گسترده است، اما کافی نیست، تصریح کرد: در دوره جدید با هدف پاسخ به این پرسش که فولاد مبارکه چه حرف جدیدی در حوزه نوآوری می‌تواند داشته باشد، جلسات زیادی با متخصصان در حوزه تحقیق و پژوهش و سرمایه‌گذاری خطرپذیر برگزار کرده‌ایم.

وی اظهار داشت: به‌طورقطع اقداماتی که فولاد مبارکه در زمینه پژوهش و نوآوری انجام داده منجر به افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و افزایش درآمدها شده است. گروه فولاد مبارکه بزرگ‌ترین مجموعه فولادی ایران است و بیش از یک‌سوم فولاد کشور را تأمین می‌کند. این گروه در ۱۵ استان کشور فعالیت داشته و نزدیک به ۸.۵ میلیون تن ورق تولید کرده است.

 موفقیت فولاد مبارکه برای دریافت گواهینامه بین‌المللی مدیریت انتشار گازهای گلخانه‌ای

زرندی با تأکید بر اینکه گروه فولاد مبارکه از ظرفیت‌های زیادی در همکاری با دانشگاه‌ها و مراکز علمی برخوردار است، اضافه کرد: در زمینه تحقیق و پژوهش سرمایه‌گذاری‌های زیادی انجام شده اما همه این اقدامات باید در قالب یک برنامه کلان و هدفمند جایابی شود. پتنت‌هایی در گذشته وجود داشته، اما ثبت و عرضه آن‌ها مشخص نبوده است. باید از جایگاه بالاتری به موضوع نگاه کنیم تا مراکز علمی، پژوهشی و پارک‌های فناوری ما به تغییرات مثبت و ملموس منجر شوند.

وی برنامه‌های فعلی گروه فولاد مبارکه در حوزه نوآوری را در حال بازنگری دانست و عنوان داشت: اگر تغییرات لازم در این حوزه را ایجاد نکنیم، محکوم به حذف از رقابت‌ها در عرصه بین‌المللی هستیم. دوران درآمدزایی آسان به پایان رسیده و قواعد بازار جهانی در حال تغییر است. از سال ۲۰۳۰، در صورت اتخاذ نکردن تدابیر اساسی در حوزه صنعت سبز، حتی در صادرات فولاد با چالش مواجه خواهیم شد. امروز نیز فولاد مبارکه موفق به دریافت گواهینامه بین‌المللی مدیریت انتشار گازهای گلخانه‌ای و رد پای کربن شد، اقدامی که می‌تواند تمام ارکان یک سازمان را متحول سازد.

 حرکت به سمت مدل چندسطحی نوآوری و ایجاد اکوسیستم پویا

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه حوزه‌های دیجیتال‌سازی و هوش مصنوعی را یکی از کلیدی‌ترین محورهای تحول در صنعت فولاد معرفی کرد و گفت: کارخانه‌های بزرگ فولادسازی جهان تمام فرایندها و طراحی‌های خود را با کمک هوش مصنوعی انجام می‌دهند؛ در بازدید از واحدهای مطرح جهان، پیشرفت‌های چشم‌گیری در این حوزه مشاهده کرده‌ایم؛ تغییر زنجیره تأمین جهانی و ناکارآمدی مدل‌های سنتی تحقیق‌وتوسعه باعث شده حرکت به سمت مدل چندسطحی نوآوری و ایجاد اکوسیستم پویا ضرورتی اجتناب‌ناپذیر برای ماندن در عرصه رقابت باشد.

وی با اشاره به اقدامات شرکت‌های رقیب فولادسازی جهان یادآور شد: آرسلورمیتال با شبکه‌ای شامل ۱۳ مرکز تحقیق‌وتوسعه در حوزه‌های فولاد خودرویی، انرژی و زیرساخت، فعالیت داشته و در استارت‌آپ‌ها و فناوری‌های نوظهور، خصوصاً فولاد سبز و کاهش کربن، سرمایه‌گذاری کرده است. پوسکو نیز نوآوری‌های خود را در یک مرکز تخصصی بررسی و سپس به خطوط تولید وارد می‌کند. امروز تولید بدون کربن و استفاده از هیدروژن سبز به اولویت جهانی تبدیل شده است.

 فولاد مبارکه پیشرو در اجرای قانون جهش تولید دانش‌بنیان

زرندی ادامه داد: ما باید در مسیر رسیدن به افق‌های بهره‌وری و کاهش هزینه و سرمایه‌گذاری روی کلان‌روندهای صنعت فولاد حرکت کنیم؛ اگر در این روندها عقب بمانیم، فاصله ما با رقبا زیادتر خواهد شد. تمرکز بر نوآوری باز و همکاری با بازیگران بین‌المللی ضروری است و مراکز پژوهشی و دانشگاه‌ها می‌توانند پل اتصال ما به این ظرفیت جهانی باشند.

وی در تشریح یکی از پروژه‌های مهم همکاری صنعت و دانشگاه که توسط گروه فولاد مبارکه رقم خورده است، خاطرنشان کرد: فولاد مبارکه با همراهی وزارت علوم، معاونت علمی و فناوری ریاست‌جمهوری و هلدینگ پتروشیمی خلیج‌فارس، تفاهمی برای پیشبرد فضای تحقیق‌وتوسعه کشور امضا کرد و براساس قانون جهش تولید دانش‌بنیان، مقرر شد ۵ هزار میلیارد تومان در صورت همراهی وزارت علوم و معاونت علمی سرمایه‌گذاری شود و از اعتبار مالیاتی نیز بهره ببریم.

 تقسیم اعتبار مالیاتی 5 همتی با محوریت دانشگاه اصفهان

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه ادامه داد: طراحی اولیه این پروژه به دانشگاه اصفهان سپرده شده تا به‌عنوان محور هماهنگ‌کننده از توان تمام دانشگاه‌ها استفاده کند. با تقسیم کار انجام‌شده، 3 تا 4 موضوع زمین‌مانده در حوزه فناوری بررسی می‌شود و اساتید دانشگاه‌ها روی این محورها فعالیت خواهند داشت. این الگو می‌تواند نمونه‌ای موفق از همکاری موفق صنعت و دانشگاه باشد.

وی در پایان تأکید کرد: ساختار اولیه برای اجرای این تفاهم‌نامه طراحی شده و اجرای آن در سال جاری آغاز خواهد شد تا هم از اعتبار مالیاتی بهره‌مند شویم و هم نمونه‌ای عملی از پیوند صنعت و دانشگاه ایجاد کنیم. این فرصت بزرگی برای فولاد مبارکه است تا جایگاه خود را در عرصه نوآوری و فناوری صنعتی ارتقا دهد.

 معاون پژوهشی وزارت علوم تصریح کرد:

فولاد مبارکه در حوزه سرمایه‌گذاری برای تحقیق و توسعه پیشگام است

پیمان صالحی، معاون پژوهشی وزارت علوم نیز در حاشیه شصت‌و‌یکمین اجلاس معاونان پژوهش و فناوری دانشگاه‌ها، مؤسسات آموزش عالی و پژوهشی سراسر کشور گفت: قانون جهش تولید دانش‌بنیان یکی از قانون‌های بسیار مترقی است که در مجلس شورای اسلامی به تصویب رسید.

وی تصریح کرد: ماده‌های ۱۱ و ۱۳ این قانون ازجمله بندهای مهم در خصوص تحقیق‌وتوسعه است. ماده ۱۳ این قانون می‌گوید درصورتی‌که شرکت‌های دولتی و خصوصی، قرارداد تحقیق‌وتوسعه با دانشگاه‌ها، پژوهشگاه‌ها و مؤسسات تحقیقی و پژوهشی و دانش‌بنیان منعقد کنند، این مبلغ را می‌توانند از محل مالیات پرداخت کنند که به‌عنوان مشوق مالیاتی محسوب می‌شود.

به گفته معاون پژوهشی وزارت علوم، فولاد مبارکه در این زمینه پیشگام بوده و در تفاهم‌نامه‌ای که با وزارت علوم و معاونت علمی و فناوری و اقتصاد دانش‌بنیان ریاست‌جمهوری امضا کرده، مقرر است تا سقف ۵ هزار میلیارد تومان در حوزه مشوق‌های مالیاتی و مسئولیت‌های اجتماعی قراردادهایی منعقد شود که در بخش تحقیق‌وتوسعه و توسعه زیرساخت‌ها خواهد بود.

 دانشگاه‌ها ضمن نقش‌آفرینی بتوانند نسبت به تجهیز فضای علمی خود اقدام کنند

وی خاطرنشان کرد: طبق مذاکرات انجام‌شده، مقرر شد یکی از دانشگاه‌ها مأموریت تقسیم کار ملی را بر عهده بگیرد که با توجه به شناختی که نسبت به دانشگاه اصفهان و نگاه ملی ریاست آن وجود داشت، بنا بر آن شد تا موضوعات تبدیل به RFP شود و از طریق دبیرخانه «فولاد هوشمند» اقدامات لازم دنبال و این تقسیم کار در سطح ملی شکل گیرد. این فعالیت یک اقدام برد-برد است، زیرا هم مشکلات فولاد مبارکه حل خواهد شد و هم دانشگاه‌ها ضمن نقش‌آفرینی می‌توانند جهت تجهیز فضای علمی خود اقدام کنند.

 استاندار اصفهان مطرح کرد:

ورود جدی فولاد مبارکه به حوزه انرژی‌های نو و اقدامات ارزشمند در این زمینه

به گزارش خبرنگار فولاد، استاندار اصفهان هم در این اجلاس گفت: پژوهشگران ما بسیار توانمندند و با موضوعات روز آشنایی کامل دارند؛ اما ارتباط آن‌ها با تصمیم‌سازان کم‌رنگ است. گاهی تصمیماتی در جلسات اتخاذ می‌شود که همه مسیرها را تغییر می‌دهد، درحالی‌که اگر نتایج تحقیقات دانشگاهی وارد فرایند تصمیم‌گیری شود، از بروز بسیاری مشکلات جلوگیری می‌شود. باید آسیب‌شناسی کرد که چرا این پژوهش‌های ارزشمند وارد تصمیم‌سازی در سطح ملی و استانی نمی‌شود.

مهدی جمالی‌نژاد افزود: در استان اصفهان، با اولویت‌بندی مشخص و آگاهانه به پیش می‌رویم و سه اولویت اصلی برای آینده این استان توسعه گردشگری، تبدیل به هاب هوش مصنوعی کشور و گسترش انرژی‌های نو است. خوشبختانه فولاد مبارکه در حوزه انرژی‌های نو به شکل جدی وارد شده و اقدامات ارزشمندی انجام داده است.

وی تصریح کرد: برای اصفهان چشم‌انداز مشخصی داریم و با برنامه حرکت می‌کنیم، اما همچنان نگرانی‌هایی وجود دارد. از شما می‌خواهم که ما را در هدایت و استفاده از نتایج پژوهش‌ها در تصمیم‌گیری‌های مهم یاری کنید تا حاصل تلاش محققان، به پیشبرد اهداف توسعه‌ای استان و کشور منجر شود.

به گزارش آلاچیق خبر /  بر اساس پیش‌بینی‌ها، تقاضای فولاد در هند تا پایان سال ۲۰۲۵ به میزان ۸ تا ۹ درصد رشد خواهد کرد که به‌طور قابل‌توجهی از نرخ رشد سایر کشورهای بزرگ مصرف‌کننده فولاد پیشی می‌گیرد. این جهش عمدتاً ناشی از گذار به سمت ساخت‌وسازهای فلزمحورتر در بخش‌های مسکونی و زیربنایی است که در برنامه‌های بزرگ دولتی مانند «مسکن برای همه» و طرح جامع «گاتی شاکتی» (Gati Shakti Master Plan)برای توسعه زیرساخت‌هااجرا می‌شود.

انتظار می‌رود تقاضای فولاد هند تا سال مالی ۲۰۳۳-۲۰۳۴ به ۲۲۱ تا ۲۷۵ میلیون تن برسد که نشان‌دهنده نرخ رشد متوسط سالانه ۵ تا ۷.۳ درصد است. این رشد عمدتاً توسط هزینه‌های دولت در پروژه‌های زیربنایی، از جمله توسعه کریدورهای صنعتی، تأمین می‌شود. ایالت‌های کلیدی شامل گجرات (Gujarat)، کارناتاکا (Karnataka) و تامیل نادو (Tamil Nadu) حدود ۴۱ درصد از کل مصرف فولاد را در سال ۲۰۲۲-۲۰۲۳ به خود اختصاص داده‌اند که نقش محوری آن‌ها را در بازار نشان می‌دهد.

در سال مالی ۲۰۲۳-۲۰۲۴، مصرف فولاد نهایی هند به حدود ۱۳۸.۸۳ میلیون تن رسید که نسبت به ۱۲۳.۲ میلیون تن در سال مالی قبل، رشد سالانه بیش از ۱۳ درصدی را نشان می‌دهد. تولید فولاد خام در سال ۲۰۲۳ به ۱۴۰.۲ میلیون تن رسید و هند را به دومین تولیدکننده بزرگ فولاد جهان تبدیل کرد. سرانه مصرف فولاد نیز در حال افزایش است و از ۵۹ کیلوگرم در سال ۲۰۱۳-۲۰۱۴ به ۱۱۹ کیلوگرم در سال ۲۰۲۲-۲۰۲۳ رسیده و تقریباً دو برابر شده است که بااین‌حال همچنان پایین‌تر از میانگین جهانی باقی مانده و فضای قابل‌توجهی برای رشد بیشتر را نشان می‌دهد.

در کنار این رشد کمّی، روندهای پایداری نیز در حال شکل دادن به بازار فولاد هستند و پیش‌بینی می‌شود تقاضا برای فولاد سبز به شدت افزایش یابد. گزارش‌های اخیر پیش‌بینی می‌کند که تقاضای فولاد سبز هند تا سال ۲۰۳۰ به ۴.۴۹ میلیون تن و تا سال ۲۰۵۰ به حدود ۱۷۹ میلیون تن افزایش خواهد یافت.

بااین‌حال، این چشم‌انداز سبز با یک واقعیت چالش‌برانگیز در سمت عرضه روبه‌رو است. همان‌طور که در شکل شماره ۱ نشان داده شده است، توسعه ظرفیت تولید فولاد در هند همچنان تحت سلطه فناوری مبتنی بر زغال‌سنگ (BF-BOF) است. داده‌ها نشان می‌دهد که بخش زیادی از ظرفیت جدید اعلام شده برای تولید فولاد در هند، به مسیر تولید پرکربن متکی است. این استراتژی «اول بساز، بعداً کربن‌زدایی کن» یک ریسک بزرگ یعنی «قفل‌شدگی کربنی»(Carbon Lock-in) ایجاد می‌کند؛ مفهومی که به وابستگی بلندمدت به زیرساخت‌ها و فناوری‌های پرکربن اشاره دارد و تغییر مسیر به گزینه‌های کم‌کربن را در آینده دشوار و پرهزینه می‌سازد. این وضعیت می‌تواند تلاش‌های بلندمدت برای دست‌یابی به صنعت فولاد پاک را با چالش‌های جدی مواجه سازد.

 در سمت عرضه سیاست‌های دولتی همچنان از گسترش صنعت فولاد حمایت می‌کنند. طرح‌هایی مانند طرح تشویقی مرتبط با تولید (PLI) با هدف تقویت تولید فولادهای تخصصی با سرمایه‌گذاری‌های قابل‌توجه و گسترش ظرفیت‌ها اجرا می‌شود. سیاست محصولات آهن و فولاد تولید داخل (DMI&SP) نیز استفاده از فولاد «ساخت هند» را برای تدارکات دولتی ترویج می‌کند.

به‌طور خلاصه رشد تقاضا در این کشور دیگر یک پدیده چرخه‌ای نیست، بلکه یک تحول ساختاری و بلندمدت است که توسط شهرنشینی، صنعتی شدن و اراده سیاسی برای ساخت زیرساخت‌های مدرن هدایت می‌شود. این واقعیت، هند را از یک بازار منطقه‌ای به یک لنگر ثبات برای کل صنعت فولاد جهانی تبدیل می‌کند. بااین‌حال، چالش اصلی از حوزه تقاضا به سمت عرضه منتقل شده است. دهه آینده برای صنعت فولاد هند، یک رقابت استراتژیک برای غلبه بر تنگناهای تولید، مدیریت واردات و ساخت ظرفیتی است که بتواند این فرصت تاریخی را به‌طور کامل به نفع خود مصادره کند. موفقیت در این عرصه، نه‌تنها سرنوشت صنعت فولاد هند، بلکه بخشی از توازن بازار جهانی را نیز تعیین خواهد کرد.

به گزارش آلاچیق خبر، محمدرضا عسگریان، فرماندار شهرستان مبارکه، در این آیین گفت: در شهرستان مبارکه ۳۱ پروژه آموزشی با مجموع اعتبار ۵۷۰ میلیارد ریال به بهره‌برداری خواهد رسید.

در حوزه نوسازی و هوشمندسازی مدارس هنوز کاستی‌هایی وجود دارد، هرچند خیران گام‌های مؤثری برداشته‌اند و مبارکه را شهرستانی برخوردار می‌دانند، اما همچنان با برخی کمبودها مواجهیم. امیدواریم با همکاری سازمان نوسازی مدارس بخشی از این مشکلات رفع شود.

در حال حاضر ۵۰۰ کلاس درس در شهرستان هنوز هوشمندسازی نشده و امیدواریم این مهم با حمایت مسئولان هر چه زودتر محقق گردد.

 زهرا سعیدی، نماینده مردم مبارکه در مجلس شورای اسلامی:

برخورداری واقعی زمانی است که عدالت در زیرساخت‌ها محقق شود

در حوزه توسعه مناطق باید نگاه عدالت‌محور حاکم باشد. ما مردم خوب و صبوری داریم، اما وقتی ۲۵ درصد جمعیت برخی روستاهای ما تحت پوشش کمیته امداد هستند، نمی‌توان این شهرستان را برخوردار نامید. بیمارستان ما تجهیزات کافی ندارد و از سوی دیگر با مشکلاتی مانند آلودگی هوا و آب مواجهیم. استادیوم و بخشی از زیرساخت‌های اساسی نیز همچنان در شهرستان وجود ندارد. نباید به این موارد نگاه سیاسی داشت، بلکه باید عدالت را محور تصمیم‌گیری‌ها قرار داد.

یکی از ۲۰۰ مجتمع حیات طیبه که قرار است در کشور ساخته شود، در شهرستان مبارکه احداث خواهد شد که می‌تواند بخشی از نیازهای آموزشی منطقه را پاسخ دهد.

 حمیدرضا خان‌محمدی، رئیس سازمان نوسازی، توسعه و تجهیز مدارس کشور در مراسم افتتاح سالن آموزشی ساخته شده با مشارکت فولاد مبارکه:

فولاد مبارکه شریک ارزشمند در توسعه فضاهای آموزشی

ضمن قدردانی از اعضای هیئت‌مدیره، مدیرعامل و رئیس هیئت‌مدیره فولاد مبارکه باید اذعان داشته باشیم مجموعه فولاد مبارکه یکی از مهم‌ترین شرکای آموزش‌وپرورش در حوزه مدرسه‌سازی است. از عزیزانی که در این مجموعه یار و یاور آموزش‌وپرورش هستند، قدردانی می‌کنیم. امروز نیز سالنی را با مشارکت این مجموعه افتتاح کردیم و در تفاهمی که انجام خواهد شد، نخستین مجتمع بند «د» ماده ۹۲ بزرگ‌مقیاس کشور، مشهور به حیات طیبه، با همکاری فولاد مبارکه احداث خواهد شد.

 اکبر صالحی معاون امنیتی و انتظامی استانداری اصفهان:

 فولاد مبارکه نمونه‌ای موفق از مسئولیت‌پذیری اجتماعی است

فولاد مبارکه سرمایه و افتخار ملی و نمونه‌ای موفق از مسئولیت‌پذیری اجتماعی است که برکات آن در کشور و استان نمایان است. این مجموعه در طرح‌های بزرگی همچون آب‌رسانی و سایر حوزه‌های مسئولیت اجتماعی اقدامات ارزشمندی انجام داده است.

فولاد مبارکه در توسعه شهرستان نقش ویژه‌ای دارد و ازآنجاکه این صنعت بزرگ در شهرستان مبارکه قرار دارد، طبیعی است که خدمات آن به شکلی ویژه به مردم این منطقه برسد. خوشبختانه این توجه شکل گرفته، اما باید روزبه‌روز بیشتر شود.

 ناصر فتحی مدیرکل نوسازی مدارس استان اصفهان:

فولاد مبارکه در اجرای بسیاری از طرح‌ها کمک حیاتی داشته است

تلاش مدیران، مسئولان و خیران مدرسه‌ساز، شایسته قدردانی است در خصوص دستاوردهای طرح «نهضت عدالت آموزشی» باید گفت: پس از تشکیل کارگروه‌های تخصصی، ۲۲۱ پروژه را در قالب این طرح لحاظ کردیم که بخش عمده نیازهای استان را پوشش می‌دهد. بر اساس برنامه‌ریزی انجام‌شده، ۵۰ درصد این پروژه‌ها شامل ۶۵۰ کلاس درس، با مشارکت مردم تحویل داده خواهد شد.

در شهرستان مبارکه حدود 14 پروژه در حوزه‌های مختلف، ازجمله فضاهای ورزشی، تربیتی و آموزشی در حال اجراست. ارزش اولیه این پروژه‌ها بیش از ۷۰ تا ۸۰ میلیارد تومان بود که امروز به حدود ۱۵۰ میلیارد تومان رسیده است. فولاد مبارکه در اجرای بسیاری از این طرح‌ها کمک حیاتی داشته و همواره یار و یاور ما بوده است.

برخی از پروژه‌ها با هزینه شخصی خانواده‌های شهدا مانند شهدای یزدان ساخته شده است که جای تقدیر دارد. در خصوص فرسودگی فضاهای آموزشی نیز امیدواریم با همراهی خیران و مشارکت مردم اقدامات مؤثری انجام دهیم و پروژه‌های جدیدی را به بهره‌برداری برسانیم.

 مجتبی ملااحمدی، رئیس مجمع خیرین مدرسه‌ساز استان اصفهان:

فولاد مبارکه در حوزه مدرسه‌سازی اقدامات ویژه‌ای انجام داد

در ابتدا یاد و خاطره همه خیران مدرسه‌ساز از جمله دکتر خان‌محمدی را که همواره برای توسعه این بخش در کنار خیران بوده‌اند،گرامی می داریم. همچنین از زحمات و پیگیری های نماینده مردم مبارکه و از فولاد مبارکه که در حوزه مدرسه‌سازی اقدامات ویژه‌ای انجام داده و حتی یک لاین اختصاصی برای همکاری با مجمع خیرین مدرسه‌ساز ایجاد کرده است قدردانی می کنیم.

 رضاقلی نظریان، رئیس مجمع خیرین مدرسه‌ساز شهرستان مبارکه مطرح کرد:

توافق با فولاد مبارکه برای ساخت چند مدرسه در شهرستان مبارکه

از حمایت‌های فولاد مبارکه در حوزه آموزش‌وپرورش، به‌ویژه احداث سالن‌های ورزشی و کمک به هنرستان‌ها قدردانی می کنیم. در دهه 60، فولاد مبارکه بیش از ۱۵ مدرسه در شهرستان ساخته است و امروز نیز نیاز داریم شاهد اقدامات شاخص‌تری باشیم. در حال حاضر ۳۵ درصد مدارس شهرستان نیازمند تخریب و مقاوم‌سازی هستند و بسیاری از فرزندان کارکنان فولاد در همین مدارس تحصیل می‌کنند.

امیدواریم این همکاری‌ها روزبه‌روز افزایش یابد. فولاد مبارکه می‌تواند الگویی برای سایر صنایع کشور باشد و رسانه‌ای شدن این اقدامات، نقش مهمی در ترغیب دیگر مجموعه‌ها به ورود در حوزه مدرسه‌سازی خواهد داشت.

طبق قرارداد، قرار است فولاد مبارکه دو تا سه مدرسه، ما سه مدرسه و مجمع خیرین استان دو مدرسه بسازند.

 رسول باروتی، رئیس اداره ورزش و جوانان شهرستان مبارکه خبر داد:

تکمیل ورزشگاه هفتم تیر طالخونچه با مشارکت فولاد مبارکه

 یکی از مطالبات مهم جوانان و ورزشکاران منطقه، بهره‌برداری کامل از ورزشگاه هفتم تیر طالخونچه است که با همراهی فولاد مبارکه در حال تحقق است. این مجموعه ورزشی در زمینی به وسعت ۳.۵ هکتار ساخته شده و شامل سالن چندمنظوره با زیربنای ۱۲۰۰ مترمربع، سالن رزمی ۴۰۰ مترمربعی، زمین فوتبال و چند زمین کوچک روباز است. برای تکمیل این ورزشگاه، تجهیز سیستم روشنایی سالن‌ها، نصب چمن مصنوعی زمین فوتبال به ارزش حدود ۱۰ میلیارد تومان و تأمین هواساز و سیستم گرمایشی به ارزش 1.5 میلیارد تومان در دستور کار قرار دارد.

تکمیل این پروژه نیازمند حمایت صنایع بزرگ منطقه است و خوشبختانه فولاد مبارکه در چارچوب مسئولیت اجتماعی خود، با همکاری مؤثری در این زمینه، نگاه ویژه‌ای به ارتقای سرانه ورزشی و سلامت جوانان دارد. بهره‌برداری کامل از این مجموعه علاوه بر پاسخ‌گویی به نیاز ورزشکاران طالخونچه و شهرستان مبارکه، زمینه جذب نوجوانان و جوانان به فعالیت‌های ورزشی و دوری از آسیب‌های اجتماعی را فراهم خواهد کرد.

فولاد مبارکه تاکنون در حوزه‌های مختلف از جمله مدرسه‌سازی، بهداشت و درمان، و توسعه ورزش شهرستان مبارکه پیشگام بوده و پروژه ورزشگاه هفتم تیر نمونه‌ای از تحقق عملی این مسئولیت اجتماعی در حوزه ورزش است.